HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造脱蜡不彻底的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造脱蜡不彻底的解答，让我们一起看看吧。
精密铸造出现的零件出现渗铁严重，模壳脱蜡后就出现裂缝是什么原因？
原因很多：
1、模壳的面层与第二层的衔接有问题，可能是砂的问题；
2、模壳材料的匹配问题；
3、面层浆料的粘度过高或沥浆时间过长；
4、脱蜡升压时间过长，压力较低；
5、蜡的熔点过高；
6、焙烧时，模壳热膨胀系数配合有问题；
7、制壳时，某些部位没有涂到位；
精密铸造（脱蜡铸造）和压铸哪个成本较高？
要看产品生产的量是多少，仅就成本而言，一般来说，产量在3万件以下，选精铸工艺更经济，产量在5万件以上选压铸工艺更经济，产量在3到5万之间则要看产品的大小和壁厚了，通常重量在500克以下、投影面积在40平方厘米以下，壁厚在15毫米以上，选精铸比较合适，反之选压铸更适宜。
总之，小而厚产品的选精铸工艺较好，大而薄的产品选压铸工艺较好。
但以上仅是就成本而言的，加上产品的具体技术要求，那就要具体问题具体分析了。
琉璃脱铅工艺是怎样的？
琉璃是以人造水晶为原料，采用脱蜡铸造法烧制而成。其主要过程是将人造水晶加热到近1000℃的高温使其具有流动性，流入预先制好的石膏模壳内成型。
由于石膏模壳是经由加热脱除蜡模而制作，故称脱腊铸造。其主要流程如下：
1、创作设计2、雕塑原型3、胶模制作4、翻树脂模5、树脂模打磨抛光6、翻制硅胶工作模7、浇注蜡模8、蜡模修整9、浇制石膏模10、蒸汽脱蜡11、修整石膏模12、选配色料13、进炉烧铸14、拆除石膏模15、切割粗磨16、细修抛光17、质检包装这只是原理上区分开的几大主要工序，在制作过程中，有数十道工序，而且主要依靠手工制作，一模一件。
不仅工序繁复，且生产周期长，大些的作品仅烧制过程就需20多天。
在所有这些工序中，最难把握的还是在炉窑中烧制这道工序，炉温曲线稍有不合理，烧出的就可能是一炉废品。且不同造型的作品，其炉温曲线也很不相同。如果掌握技术的火候不够，一件新作品可试烧好几炉也不能保证成功。由于琉璃制作的不易，每一件作品都是用心力、体力与时间的消耗精雕细琢打造而成，故而成为倍受珍惜.
精密铸造工艺流程？
流程：模具设计-----模具制造----压蜡-----修蜡-----组树-------制壳(沾浆)-----脱蜡----型壳焙烧------化性分析---浇注----清理-----热处理-------机加工-----成品入库。
到此，以上就是小编对于精密铸造脱蜡不彻底的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造脱蜡不彻底的4点解答对大家有用。