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精密铸造常用零件,精密铸造常用零件有哪些

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密铸造常用零件的问题,于是小编就整理了5个相关介绍精密铸造常用零件的解答,让我们一起看看吧。

精密铸造都需要哪些设备?

(1)熔模制造需要射蜡机,以前也用手动压蜡机;

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(2)制壳,由于采用的工艺路线的不同,设备也不同。硅溶胶工艺需要淋砂机、沸腾式浮砂桶、恒温恒湿空调,脱蜡釜,除水筒和静置筒;

(3)熔炼,需要焙烧炉110kW,中频炉(4)清理,振壳机,室式抛丸机,砂轮片切割机,砂带打磨机实验室,布洛维硬度计,光谱仪,三坐标测量仪

精密铸造和砂铸的区别?

精密铸造和砂铸区别在于铸造方法不同、精度不同和工艺成本不同。

精密铸造,属特种铸造。具有精度高,成本高的特点。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。

砂铸是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件,是历史悠久的工艺方法,也是应用范围最广的工艺方法。砂型铸造产品表面粗糙度大,精密铸造表面粗糙度好。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得,砂型铸造铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,一般作为铸造生产中的基本工艺。

精密铸造和精锻,精度各能达到多少丝,表面粗糙度各能达到多少?

精密铸造目前国内的水平,可以做到的尺寸精度大约长度是25.4mm,+_0.10mm,一般的尺寸公差也是这个水平,就是公差是产品尺寸的约0.8-1% 表面粗糙度可以达到3.2。

精密铸造目前国内的水平,可以做到的尺寸精度大约长度是25.4mm,+_0.10mm,一般的尺寸公差也是这个水平,就是公差是产品尺寸的约0.8-1% 表面粗糙度可以达到3.2。

精密铸造用哪种蜡?

精密铸造通常使用石蜡作为模具材料。石蜡具有良好的流动性和可塑性,能够被精确地注入到模具中,使得最终的铸造产品能够保持高度的精确度和光滑度。此外,石蜡还有较高的熔点和低的线性收缩率,能够在高温下保持稳定性,使得其成为理想的精密铸造材料。在精密铸造中,石蜡可以通过注塑、充填等工艺来制备复杂的模具,并且可以重复使用,成本较低,因此被广泛应用于精密铸造行业。

精密铸造所用的蜡主要有以下几种:
蜂蜡:又称黄蜡,蜂蜡具有很好的塑性和延展性,可提高生坯强度,有利于批量生产,适合小型零件的精铸。
石蜡:石蜡熔点低、热稳定性好、价格便宜,但机械强度低,收缩率大,适合大型和中型的精密铸造。
棕榈蜡:棕榈蜡的熔点高,可用于中小型精密铸造,但价格较高。
硬脂酸:硬脂酸具有良好的润滑性和脱模性,可提高生坯强度,常与其他蜡混合使用。
具体选用哪种蜡料取决于产品的性质、尺寸、数量以及对精密铸造的要求。

铸钢中精密铸造中的收缩率每个零件应该都不一样,是否能给出一个详细计算收缩率的方法?

收缩率跟材料、结构、零件大小等因素都有一定关系,对于铸钢小零件一般开模按1.023就可以了,大一点的1.025,对于复杂零件一般是先试着开一套模具确定缩量,然后再重新开模。

到此,以上就是小编对于精密铸造常用零件的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密铸造常用零件的5点解答对大家有用。

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