精密铸造的尺寸，精密铸造的尺寸是多少

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造的尺寸的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造的尺寸的解答，让我们一起看看吧。

精密铸造的精度是多少？是不是可以省下机加工环节了？

精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。精密铸造是铸造后即为成品，不需要其它加工，或者加工量很小。其多用于重要、结构复杂的零部件。精密铸造最好的尺寸精度可以控制在IT8级标准公差。一般砂型铸件尺寸精度在IT15-IT18。压铸件尺寸精度可以控制到IT11。

谁能告诉我铸件尺寸公差数值和铸件机械加工余量数值？

铸件加工余量不是一个死的数字，余量放多少，得结合铸造工艺、产品结构形状（主要是看变形量）等，普通铸造留的余量比壳模铸造留的余量要多，产品（毛坯易变形的），也要多留点余量，如：有同心度要求的产品等，

壳模铸造，我们一般留两个毫米的加工余量，直接精车，但普通铸造的，型面较复杂的，同心度要求高的（如飞轮），一般留有5mm左右的余量，加工时分粗加工和精加工

公差要求上：内孔走下差偏下，外圆走上差偏上，平面这些啊 一般都是上差，

为什么熔模制造是最有代表性的的精密铸造方法？

熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。

由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。

如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。

用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中

铸造标准砂粒径规格？

以下是我的回答，铸造标准砂粒径规格包括以下几种：
细砂（Fine sand）: 平均砂粒径为0.25—0.35mm。
中砂（Medium sand）: 平均砂粒径为0.2mm—0.6mm。
粗砂（Coarse sand）: 平均砂粒径为0.6mm—2.36mm。
此外，铸造用砂还有化学成分要求，例如矽质砂要求含SiO2 > 93%，镁质砂要求含MgO > 5%，耐火砂要求含Al2O3 > 50%等。

一般分为三种：**100目**、**120目**和**130目**。这些规格的砂粒均符合国家铸造标准，适用于各种铸造工艺。

100目的砂粒径约为150-180微米，适用于手工造型和机器造型。

120目的砂粒径约为125-150微米，主要适用于机器造型。

130目的砂粒径约为118-125微米，适用于精密铸造。

在实际生产中，根据不同的工艺需求和产品要求，可以选择不同粒径的铸造砂。同时，铸造砂的选用也要考虑其他因素，如耐火性、透气性、含水量等。

到此，以上就是小编对于精密铸造的尺寸的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造的尺寸的4点解答对大家有用。