HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造维修问答的问题，于是小编就整理了5个相关介绍精密铸造维修问答的解答，让我们一起看看吧。
有谁可以告诉我精密浇铸的模壳为何会裂，导致无法浇铸？
模壳开裂原因很多。
1.检查硅溶胶，是否SIO2的含量不够30%？检查莫来砂，是否是焙烧过的熟料，要求供应商提供证明，也可以自行焙烧检验。
2.检查壳模干燥时间、湿度等，确认壳模是否完全干燥，如果壳模干燥不透，也会在脱蜡时候裂壳。尤其要观察裂壳的部位，如果是在沟槽、孔洞内，那和干燥度有比较大的联系。
3.检查脱蜡釜，是否升压够快，原则上，壳模推进脱蜡釜后，升压到0.5Mpa,不应该超过15秒，时间过长，浇口棒融化太慢，会撑裂模壳。
4.还有其他因素，包括：1）壳模是否做薄了？2）浇口位置不合适，蜡流不出来；3）浇口棒太长，钢水压力太大等等4）壳模烧结温度过高？一般不应超过1200°C5）钢水温度过高？一般不应超过1730°C等等
精密铸造行业的成材率怎么算。有公式吗？
每树（串）中零件的总重量 / 每树（串）总重量 X100%多称几树（串），取重量的平均值，带入上述公式。影响零件出品率（成材率）的因素很多零件浇注系统的设计，浇口在零件上的位置，数量，形状，大小，零件的结构形状、冶金质量要求都制约着出品率的提高。总之，铸造是一门实践科学，经验为王！
精密铸造模头空心为什么?怎么解决呢?急？
如果是碳钢类产品，很大的可能是钢水熔炼时氧化严重，造成模头内部空心，模头杯口表面鼓胀。
解决办法是，钢水熔炼时一定要盖除渣剂，用硅铁、锰铁脱氧，在出炉前用硅钙合金或者铝脱氧，在钢水表面平稳，基本不冒火星时候浇铸，可以得到内在质量良好的铸件。
什么是硅溶胶精密铸造？
您好，硅溶胶精密铸造是一种先进的铸造工艺，使用硅溶胶作为模具材料进行铸造。在硅溶胶精密铸造过程中，首先制作出需要铸造的模具，然后通过注入液态金属或合金材料，使其在模具中凝固成型。
这种铸造工艺具有高精度、高表面质量和复杂结构的特点，适用于生产各种精密零部件，如航空航天零部件、汽车零部件、光学器件等。硅溶胶精密铸造是一种常用的制造方法，可以实现复杂零件的高精度生产，并具有较高的生产效率。
不锈钢锻压和精密浇铸有什么区别？
锻压是通过对材料加温后在锻机上捶打成零件的形状就叫锻压，将材料融化后浇筑到特种的模壳中，冷却后去除模壳就成了零件的外形，精密铸造的零件外形基本上就达到图纸要求不需在加工外形，而锻造出的零件外形还需加工。
到此，以上就是小编对于精密铸造维修问答的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造维修问答的5点解答对大家有用。