HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造铜件抛光的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造铜件抛光的解答，让我们一起看看吧。
双氧水铜化学抛光配方？
通过对各种不同类型化学抛光液效果比较 ,并反复试验 ,获得了铜及铜合金光亮抛光新工艺 ,其工艺配方如下:
H2O2 (30 %) ,ml/L 450
纯水 490
添加剂A 60
T ,°C 45～50
t ,s 30～100
本工艺中无硝酸或硝酸盐 ,在酸洗过程中不产生 NOx黄烟 ,有利于操作和环保 ,对铜件腐蚀特别小 ,适用于各种铜基零件。由于成份简单 ,控制方便 ,添加剂由 A、B两个组份组成 ,A为开缸剂 ,B为补充剂。平时添加补充时 ,应按 B剂∶H2O2 = 1∶6(体积比)混合后 ,再加到槽液中 ,原则上应不亮即加 ,少加、勤加。对于磷青铜件 ,可在抛光液中再加 10 %(体积比)的氟化氢铵。
黄铜抛光的方法有哪些？
黄铜件就是以黄铜为材质经加工成型后做成的器件。黄铜具有良好的传热、导电、压延等物理机械性能，并在工业中得到了广泛应用。黄铜在大气中极易氧化变色，为提高黄铜的抗蚀性能，同时提高表面装饰效果，推荐使用黄铜化学抛光表面处理方法:
黄铜材化学抛光液，是环保、通用型化学抛光液，能快速有效去除黄铜表面的氧化物、毛刺、污迹等，从而能保证抛光表面的平滑光泽作用。绝对不会导致过腐蚀、产生麻点等不良现象，抛光时间短，效率高，一般只需常温浸泡15秒，即可快速清除干净铜件表面污物、锈渍和毛刺的同时使铜件得到光亮平滑的表面，呈现金黄色泽，达到光亮如新的效果。
经黄铜材化学抛光液，抛光后，需经过铜材钝化液进行防锈、抗氧化处理后，使黄铜表面形成一层致密的钝化膜，钝化处理操作也很简单，只需用胶槽倒入铜钝化液，然后浸入铜件，钝化时间控制在15分左右。钝化后不改变工件尺寸与外观，不影响导电性能，是铜产品工序间或最终缓蚀、防锈的最佳选择。
黄铜怎么抛光？
第一步：原液使用，不能加水到抛光液中，常温20-35℃使用。抛光前的铜工件哄吐表面不能有油污。冬天气温低，可以水浴升温到40℃后再使用。
第二步：将铜件全部浸没在抛光液中，浸泡约30秒—2分钟取出返言棍之后，立即用清水冲洗干净铜件上的抛光液。一次性不要投入太多工件，工件与工件之间要有一定的距离，工件之间不要重叠，并且抛光时要不时轻巧翻动工件，目的是均匀抛光。
第三步：清洗干净并风干净调后即可进行下一步工序操作，如钝化、焊接等
铜手链生锈了怎么办？
水溶性金属清洗液 以水代油金属洗涤剂 溶剂型清洗剂 石油溶剂清洗剂 三氯乙烯清洗剂 钢铁涂饰前脱脂剂 钢铁表面致密氧化层清除剂 铁件去毛刺溶液 化学去毛刺液 不锈钢氧化层脱除液 铜制品清洗剂 铜及其合金涂饰前脱脂剂 铝和铝合金涂饰前脱脂剂 除油除锈剂 多功能除锈防锈剂 辛昆酸除锈剂 钢铁除锈液 铸铁、钢制件的化学去锈剂 钢铁、铜组合件用除铜锈液 铜合金用除锈剂 铝合金用除锈液 铝合金除锈膏 锡合金用除锈液 铜件酸洗、抛光、镀前处理液 中性机械清洗剂 精密零件的洗涤剂 焊剂清洗剂 电镀材料用洗涤剂 清洁促粘剂 酸洗剂 酸洗、钝化膏 酸洗膏 铜件酸洗液 洁光露 常温，快速除垢清洗剂 单装型水垢清洗剂 黑色金属除锈剂 除油去锈钝化三合一溶液 轴承清洗用水洗剂 常温除锈磷化液 常温除锈磷化钝化处理液 室温磷化液 除锈磷化液 低温磷化剂 除油除锈无渣常温磷化液 电解着色液 铸铁件锰盐中温细晶磷化液 含镍盐磷化液 含锡钠盐磷化液 含钙锌盐磷化液 铝合金磷化液 金属钝化液 非水无定形磷化液 含乳化润滑剂的磷化液 锰磷酸盐慢速厚膜磷化液(1) 锰磷酸盐慢速厚膜磷化液(2) 化学氧化着绿色液 综合磷化液这些买不到 棉花沾点醋 擦
到此，以上就是小编对于精密铸造铜件抛光的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造铜件抛光的4点解答对大家有用。