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精密铸造用可溶芯,精密铸造用可溶芯的原理

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密铸造用可溶芯的问题,于是小编就整理了3个相关介绍精密铸造用可溶芯的解答,让我们一起看看吧。

我想上一条精密铸造(失蜡)的生产线,大概需要投资多少?需要那些设备?谢谢?

  前面的回答都是屁话,现在做什么竞争不激烈?   我从事溶模精密铸造生产、技术管理13年,目前正好无工作,有些新厂筹建的心得与您分享吧,希望对您有用。

精密铸造用可溶芯,精密铸造用可溶芯的原理

  首先,要看您想上一条年产量多大的生产线,100吨和1000吨当然投入不一样;   其次,要看你想上哪种生产工艺的生产线,低温蜡+水玻璃涂料跟中温蜡+硅溶胶涂料在产品质量上差别非常大,当然投入也会不一样了。两种生产工艺不同,设备肯定也不同,后期投入和产出也天上地下。  资金投入主要是厂房,大概得3、4000平方,要看怎么样规划,不然10000平方也乱七八糟的。设备资金方面变压器要40—100万,这根据生产用电量来计划。生产设备主要有压蜡机,低温蜡用约4、5000元一台,中温蜡用3。5—40000元一台,也有贵一点的。制壳设备设施水玻璃工艺约50000吧,硅溶胶工艺得近10万。脱蜡设备大概分别是2万和10万。中频机100公斤的约8万一台,200公斤的超过10万一台。模壳焙烧炉5万左右一台,后处理设备包括切割机、抛丸机、电焊和氩弧焊机、磨机,根据各种设备数量的多少约需10—20万。您确定上哪种工艺的生产线后,把所需设备数量找一家设备生产厂家报一下价,设备方面的资金就可以预算了。  其实筹建精密铸造新厂最重要的不是厂房、不是设备、不是业务,而是您从哪里去招熟手工人。这一行本来就冷门,从业人员不多,像制壳、熔炼的技术含量要求又高,而且熔炼还是高温作业,熟练又敬业的就更难找了。  精密铸造新厂筹建必须得有专业人员参与,否则,浪费几十万水泡都不会有一个。  以上是个人对新厂筹建的一点浅见,仅供您参考。

安吉航空精密铸造怎么样?

还可以。

即贵州安吉航空精密铸造有限责任公司于2003年1月24日在安顺市西秀区市场监督管理局登记成立。法定代表人冉兴,公司经营范围包括法律、法规、国务院决定规定禁止的不得经营等。

2022年1月28日,国家发展改革委等部门关于印发2021年(第28批)新认定及全部国家企业技术中心名单的通知显示:该企业技术中心具有国家企业技术中心资格。

铸造的三种工艺哪种最好?

消失模铸造是目前国际上最先进的铸造工艺之一,被誉为是铸造史上的一次革命,是21世纪“绿色集约化铸造的主要途径”,必将在铸造生产中占有越来越重要的地位一、消失模铸造也称负压实型铸造(EPC)。

是用可发性聚苯乙稀(EPS)为原料制成泡沫型,根据砂箱内容积有效合理的组合模型束,涂刷专用涂料,烘干后用不含水分、粘结剂和其它附加剂的干砂埋入负压砂箱内,微震紧实后在适当负压下进行金属液体浇注的铸造方法,用这种方法制得的铸件表面光洁,尺寸精确,无飞边毛刺等优点。

具体消失模铸造的工艺优点如下:1.铸件尺寸形状精确,复印性好,具有精密铸造的特点;铸件的表面光洁度高;2 .取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;3.不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;4.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;5.大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;6.落砂极其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度;7.铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;8.可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;9.负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度;10.组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出口率和生产效率;

到此,以上就是小编对于精密铸造用可溶芯的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密铸造用可溶芯的3点解答对大家有用。

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