精密铸造宝珠砂，铸造用宝珠砂

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造宝珠砂的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造宝珠砂的解答，让我们一起看看吧。

宝珠砂是什么？

铸造级宝珠砂（粒径10目－300目）以优质铝土矿为原料，经重熔冶炼再喷吹成球型，球度>95%,圆度>95%,耐火度>1800℃,强度>65MP,表面光洁度高,透气性能好,是精密铸造,覆膜砂,自硬砂的新型铸造材料,宝珠砂在消失摸铸造生产中进行了系统的应用试验,该砂是人工珠型砂,中性,耐火度可达2000℃,多家大型铸造企业通过对高镕磨球,印刷机墙板,高锰钢衬板,油田大四通等；铸铁,球铁,高锰钢,高镕钢和碳素钢的试验表明，宝珠砂具有如下优点：既适用于碱性金属，又适用于酸性金属；沉降系数小，适用于复杂型腔箱体件，可防止填砂变形；横向填砂性能好，在∮50×200管腔中填砂无安息角；耐火度高，1650 浇注碳钢厚壁件，腔内型砂不烧纳，不粉化，不粘砂；不含S102，发生砂肺领向轻，可称为绿化砂，宝珠砂的应用，使过去不能做的铸件，变为可能。一．宝珠砂铸造陶粒主要技术指

宝珠砂主要用于铸造的那些方面？

1、宝珠砂可应用于树脂砂（呋喃树脂、酚醛树脂），水玻璃砂（有机脂、 CO 2 硬化），覆膜砂。适于各种金属铸件：如：碳钢、合金钢（高锰钢、高铬铸铁），铸铁、铸铜等。

2、宝珠砂可制作柴油发动机水套件，保持了原用砂的特性，克服了原用砂膨胀系数大、粘结剂加入量大、发气量大等缺点，减少了树脂的加入量，提高了产品的成品率。

3、宝珠砂耐火度高，可以代替锆英砂用在铸钢件熔模精铸的面层撒砂。

4、宝珠砂集中了耐火度高、流动性好以及高透气性等优点在一定程度上解决了有关铸造生产中的缺陷问题。（即铸件成本、次品率、质量）

宝珠砂一立方重量？

一立方1.4吨。

宝珠砂一般可选用40/70、70/140、100/200目的细砂。从减少树脂的加入量角度看，原砂粒度宜相对集中，但过于集中会加剧硅砂高温状态下的膨胀量，造成脉纹缺陷，故一般选择分布在相邻4－5个筛上（四筛砂为宜），在不影响铸件表面粗糙度的前提下尽可能选用粗的砂子，这有利于减少树脂加入量和覆膜砂的发气量，并减少其脱壳倾向，且可以保证壳型砂具有较高的强度，适当的透气性和流动性。覆膜砂用宝珠砂是用于生产覆膜砂的一种原砂，主要用于生产高强度、高透气性、耐高温等有特殊要求的 覆膜砂用宝珠砂是用于生产覆膜砂的一种原砂，主要用于生产高强度、高透气性、耐高温等有特殊要求的覆膜砂。粒径在0.053 mm(270目)～1.7mm（10目）之间。粒度主要取决于产品的使用要求，一般可选用40/70、70/140、100/200目的细砂。从减少树脂的加入量角度看，原砂粒度宜相对集中，但过于集中会加剧硅砂高温状态下的膨胀量，造成脉纹缺陷，故一般选择分布在相邻4－5个筛上（四筛砂为宜），在不影响铸件表面粗糙度的前提下尽可能选用粗的砂子，这有利于减少树脂加入量和覆膜砂的发气量，并减少其脱壳倾向，且可以保证壳型砂具有较高的强度，适当的透气性和流动性。

赤宝砂工艺流程？

赤宝砂生产过程中，包括选择的铝土矿是60％以上的氧化铝的;铝钒土矿加入到电弧炉中，铝钒土矿要加热到2000摄氏度以上熔化加热，流出电弧炉的空气压力施加到所述熔融液体中，液体粉碎，以获得粗宝珠砂冷却;粗宝珠砂进行筛分以获得宝珠砂产品。

赤宝砂的出现能够得到的宝珠砂耐火材料温度影响大于1800摄氏度；外形近乎球状，有很好的流动性和填充技术性能，可以有效防止企业由于型砂膨胀而产生的铸造缺陷，不但经济且浇注后铸型也不易发生破坏；具有一定高强度、低破损的性质，回收再利用率高，且粉尘量很小；可以通过提高工作复杂铸件的尺寸计算精度；与铬铁矿砂、锆英砂相比，价格相对便宜。

  要求:1.一种赤宝砂的生产方法，其特征在于：包括选料、高温熔融、造粒、筛分，其中，选料：选择三氧化二铝质量分数在60％以上的铝矿；高温熔融：将所述铝矿加入到电弧炉中，将铝矿加热到2000摄氏度以上熔融；造粒：对电弧炉中流出的熔融液体施加空气压，将液体原料破碎冷却，得到粗宝珠砂；筛分：根据粒径对粗宝珠砂进行筛分得到宝珠砂产品。

到此，以上就是小编对于精密铸造宝珠砂的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造宝珠砂的4点解答对大家有用。