HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造缺陷标准的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造缺陷标准的解答，让我们一起看看吧。
铸造缺陷都有哪些种类类型？
1、气孔
形成原因：
1）液体金属浇注时被卷入的气体在合金液凝固后以气孔的形式存在于铸件中
2）金属与铸型反应后在铸件表皮下生成的皮下气孔
3）合金液中的夹渣或氧化皮上附着的气体被混入合金液后形成气孔
2、疏松
形成原因
1）合金液除气不干净形成疏松
2）最后凝固部位不缩不足
3）铸型局部过热、水分过多、排气不良
铸件的验收有标准吗？
铸件验收标准： 2.
1 铸件形状位置准确，棱线清楚。
2.2 铸件表面光洁、无粘砂、无冷隔、无气孔、无针眼、无皱皮、无裂纹。2.
3 非加工面无明显坑痕、无鼓包。坑深大于1mm小于5mm、面积大于10 mm2的用树脂修补，坑深大于5mm、面积大于20 mm2的应焊补。 2.
4 加工面上的坑痕大于加工余量的1/2的、面积大于10 mm2的应焊补。2.
5 起重臂、起重耳和接触钢丝绳部位，全部做出光滑圆角。3. 铸件材料成分及性能指标验收：参见铸件标准。4.不良品类型 4.1 废品：铸造厂家重新铸造。有下列问题之一的为废品： 形、台、肩等漏铸且无法修补的。 在铸件外表面或加工表面严重粘砂、夹砂、包砂、无法清理，影响加工的。窥视孔，装配安装部位严重包砂、无法清理的。 铸件出现严重冷隔、裂纹、浇注不足、缩松、严重影响强度的。铸件材料牌号不对或成分不合格，降低性能的。有硬质点，无法进行机械加工的。其它无法挽救的铸造缺陷。 4.2返修品：由铸造厂家派人对铸件进行修补。没经抛丸处理和退火处理的。
常见的铸件缺陷有哪几种？
根据自己实际工作中的经验，总结一下压铸产品的缺陷及形成原因，跟大家一起分享，如果有不足或要补充的，请多提意见，谢谢！！
流痕：在表面出现波浪或条纹，原因为流入模具内的熔汤熔融状态不充分。
缺料：由于模具充填不充分或入料口、溢料口设计不当而导致。
裂缝：由于外力产生微小的裂纹。原因为铸件凝固收缩，或脱模时模具有轻微的移动。
缩水：材料有像火山口一样的凹陷。原因为铸件在肉厚处的收缩。
起泡：铸件表面的砂孔，有像水泡或肿块凸起，为铸件开模或热处理时膨胀。
积炭：熔汤熔着模具表面，使得铸件表面产生缺肉或粗糙的现象。
热裂纹：模具表面有热裂纹的伤痕时使得铸件表面产生同样形状的伤痕。
冲蚀：熔汤高温高速冲蚀模具，使得铸件产生与模具相同的伤痕。
脱皮：铸件表面部分剥离的现象，最易发生在表面光滑的铸件上。
铸铜缺陷有哪些？
主要缺陷有：磨损、划伤、砂眼、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤。目前市场上，采用焊补来进行缺陷修复，大体有以下几种：第一，氩弧焊：精密铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家，也采用该焊机修复模具缺陷。
到此，以上就是小编对于精密铸造缺陷标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造缺陷标准的4点解答对大家有用。