精密铸造的关键，精密铸造的关键是什么

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造的关键的问题，于是小编就整理了5个相关介绍精密铸造的关键的解答，让我们一起看看吧。

为什么熔模制造是最有代表性的的精密铸造方法？

熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。

由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。

如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。

用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中

精密铸造是用什么材质的材料加工啊？就是原材料是什么？

精密铸造常见的方法就是熔模铸造，也叫失蜡铸造，它以石蜡作为模样，用石英砂制壳，待壳体硬化后，熔化石蜡后形成型腔，干燥后浇注液体金属，凝固后就会得到形状复杂、表面光洁的精密铸件。精密铸造使用的材料很多，最常见的有铸钢件、铸铁件和青铜件，它们所用的原料与一般炼钢、炼铁及炼铜的原料都是相同的，关键是铸造方法特殊，铸件表面精度高。

不锈钢锻压和精密浇铸有什么区别？

锻压是通过对材料加温后在锻机上捶打成零件的形状就叫锻压，将材料融化后浇筑到特种的模壳中，冷却后去除模壳就成了零件的外形，精密铸造的零件外形基本上就达到图纸要求不需在加工外形，而锻造出的零件外形还需加工。

精密铸造中，碳钢材质的铸件，为什么含碳量越低，越不好生产？

1. 碳钢的铸造性能，碳含量越低，熔点越高，流动性越差，裂纹倾向越大；

2.原材料废钢的含碳量一般在0.8--0.2之间，如果采购回来中碳钢或高碳钢，熔炼时还要降碳的

铜器的铸造方法？

一.模范法

简而言之，模范法就是先用陶泥做出“模”（想要铸造的青铜器的样子，也就是青铜器的草稿），“范”（将泥土敷在模上，脱出用来形成铸件外轮廓的组成部分）和“芯”（体积与容器内腔相当的范）。而后将范和芯组合起来，范、芯之间的空腔就形成了所要铸造器物的形体，再将熔化的青铜液浇注进空腔里，经过冷却侯，分离陶范，修整等步骤，呈现出的就是最后的青铜器了。如果需要在器物上制作出纹饰，那么还是需要首先在模上就做出纹饰来，这样才能让范上出现镜像式的纹饰，有时候若纹饰要求非常精细，还需要直接在范上进行精加工。由于铸好铜器后陶范就被打碎拆除，所以陶范大多是一次性的。

在模范法中，因为器型简单可以一次性浇注整体成型的为浑铸法，比如一些简单的剑、戈、矛等武器，因为造型复杂需要制作多组范分别铸造后再连接成型（用拼铸法或焊接法）的为分铸法。

二.失蜡法

失蜡法的原理也非常简单，采用易融化且便于塑形的材质，如蜂蜡，动物油脂（牛油、羊油等）或松香等制成欲铸器物的蜡模，随后在蜡模表面用细泥浆多次浇淋形成泥壳，再涂上耐火材料。加热烘烤，熔点低的蜡模融化流出，形成空腔。往腔内浇注青铜液，凝固后打碎外范即可得到光洁细密而又精巧的铸件。这种方法在现代金属成形工艺中仍被广泛应用，称为熔模精密铸造。

失蜡法的历史悠久，公元前3000年的西亚就已有了失蜡法铸造的乐器装饰物（乌尔王陵七弦琴之兽首），公元前2000年至1780年的埃及也有失蜡法铸造的人像（《古代世界史前时代铜与青铜冶金术的笔记》H.H.Goghlai），但在中国关于失蜡工艺的记载最早见于南宋赵希鹄的《洞天清禄集》，随后是明代的《开工天物》。一些早期的青铜器，纹饰非常繁复，因此有的学者认为可能使用了失蜡法，但也有人持反对意见。所以，失蜡法在中国究竟何时起源，还有待将来更多的考古材料来解决。

到此，以上就是小编对于精密铸造的关键的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造的关键的5点解答对大家有用。