大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于低压精密沙模铸造的问题,于是小编就整理了4个相关介绍低压精密沙模铸造的解答,让我们一起看看吧。
什么叫真空铸造?
真空造模是一种物理造模法,它将真空技术与砂模铸造结合,靠塑料薄膜将砂模的模穴面和背面密封起来,借助真空泵抽气产生负压,造成砂模内、外压差使模砂紧固成型,经安放砂心、合模、浇铸,等待铸件凝固后,解除负压或停止抽气,模砂便随之溃散而获得铸件。
根据目前所应用的领域主要可分为真空密封造模(V法)和实型真空铸造(FV法)。
其优点为:
(1)适度的真空度,模穴紧实度高,铸件品质也高。
(2)真空铸造配合计算机的模流分析仿真,可以预测铸造缺陷的产生,对于造模方案的设计,能大幅节省时间,提高生产效率。
干消失模刹车锅的工艺?
刹车鼓(刹车锅)用消失模工艺来生产,是一个非常严格的生产工艺,刹车鼓材质上有球墨铸铁和铸钢两种材质。
它们工艺相差甚大,冶炼工艺也有着极大的区别。消失模工艺生产刹车鼓与普通砂模铸造的冶炼工艺还有着很大不同,主要一点就是要考虑消失模的增碳问题和温度损失过快,过大的问题,这两大问题阻碍了铸件达标的关键,化学成分还好控制,物理性能的达标是工艺控制的要点。根据以往的经验,工人培训是个关键,可以这样说;即便你试产出合格产品了,工人在大批量生产中稍有一点偏离工艺要求,肯定立即产生不合格品。因此,长期的、固定的工艺纪律及工艺监督是消失模工艺生产刹车鼓的基本工艺要求。消失模生产刹车鼓的工艺与消失模生产曲轴的工艺要求基本相同。铸造红砂怎么样处理可以少粘砂或者不粘砂?
翻砂铸造工艺中,当铸造红砂已经根据木模翻制好湿砂模后,在砂模合模前,须用排笔蘸取极细的炭黑石墨干粉(注意,不是鳞片石墨),在砂模内金属液会触及的部分上方轻轻抖动,让炭黑石墨干粉均匀细腻的铺展成一层,注意不要遗漏或不均,然后合模,灌注金属液体冷却,金属件脱沙模即可少粘砂或者不粘砂,比较容易清理。清理出的粘砂缺少粘性,不要再混进翻砂中。
特殊要求的的大型铸件或者铜铸件,一般砂模会烘干后合模,由于烘干后的砂模表面缺乏水分不具有粘性,无法通过上述方法隔离金属液与砂模,一般是用排笔蘸取炭黑石墨和水调成的稀糊,趁砂模烘干的余温,快速轻柔的在金属液接触部位涂上均匀的一层,等砂模冷却后合模铸造,效果是同样的。
翻砂铸造工艺中,当铸造红砂已经根据木模翻制好湿砂模后,在砂模合模前,须用排笔蘸取极细的炭黑石墨干粉(注意,不是鳞片石墨),在砂模内金属液会触及的部分上方轻轻抖动,让炭黑石墨干粉均匀细腻的铺展成一层,注意不要遗漏或不均,然后合模,灌注金属液体冷却,金属件脱沙模即可少粘砂或者不粘砂,比较容易清理。清理出的粘砂缺少粘性,不要再混进翻砂中。
特殊要求的的大型铸件或者铜铸件,一般砂模会烘干后合模,由于烘干后的砂模表面缺乏水分不具有粘性,无法通过上述方法隔离金属液与砂模,一般是用排笔蘸取炭黑石墨和水调成的稀糊,趁砂模烘干的余温,快速轻柔的在金属液接触部位涂上均匀的一层,等砂模冷却后合模铸造,效果是同样的。
青铜器铸造工艺流程?
青铜器铸造的基本工艺流程如下:
1. 选矿冶炼获得青铜原料。选取铜矿和锡矿,经过冶炼得到青铜合金,通常铜锡比例在3:1到15:1之间。
2. 制作模具。根据要铸造的青铜器形状制作黏土模具,在模具上开出导流槽和铸件孔。模具的材质要耐高温,密实不漏气。
3. 酻�不起泡,且有一定的粘性和刚性。
5. 预热砂模。将砂模放入窑中,加热到一个适宜的温度,以防铸入的熔融青铜合金过快温度下降,影响铸件的铸造效果。
6. 熔融青铜和注液。将青铜原料投入窑炉,加热至完全熔融,温度一般控制在1000-1300°C。熔化后的青铜流入熔化池,经过精炼后浇注到砂模的铸件孔和导流槽中。
7. 阴烧和取件。注完青铜后,在一定的温度下缓慢冷却砂模,这一过程称为阴烧。待砂模完全冷却后打开,取出青铜铸件。
8. 修整和上色。通过切削、研磨、抛光等方式修理铸件表面缺陷,然后上蓝色或绿色等艗到高质量的青铜器铸件产品。这是中国古代黄河文明的重要技术成果。
到此,以上就是小编对于低压精密沙模铸造的问题就介绍到这了,希望介绍关于低压精密沙模铸造的4点解答对大家有用。