HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造精度很高的原因的问题，于是小编就整理了3个相关介绍精密铸造精度很高的原因的解答，让我们一起看看吧。
熔模铸造铸件为什么尺寸精度高，表面粗糙度低？
表面粗糙度低因为你选用的砂子粒度粗，可以改用细砂试一下。尺寸精度合格因为你的工艺设计的变形量合适。就是你的制壳，熔炼两个工序比较稳定。
熔模铸造又称精密铸造或失蜡铸造，它是用易熔材料(蜡料及塑料等)制成精确的可熔性模型，在模型上涂以若干层耐火涂料，经过干燥、硬化成整体型壳，然后加热型壳熔失模型，再经高温焙烧而成为耐火型壳，将液体金属浇入型壳中，待冷却后即成铸件。
模料-压蜡模-组模-修模-涂挂-撒砂-脱模-焙烧-浇注-冷却-落砂-清理。
与其它铸造方法相比，熔模铸造的主要优点如下：
1）铸件尺寸精度较高和表面粗糙度较低，可以浇注形状复杂的铸件，一般精度可达5~7级，粗糙度达两Ra25-6.3μm；
2）可以铸造薄壁铸件以及重量很小的铸件，熔模铸件的最小壁厚可达0.5mm，重量可以小到几克；
精密铸造和砂铸的区别？
精密铸造和砂铸区别在于铸造方法不同、精度不同和工艺成本不同。
精密铸造，属特种铸造。具有精度高，成本高的特点。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。
砂铸是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件，是历史悠久的工艺方法，也是应用范围最广的工艺方法。砂型铸造产品表面粗糙度大，精密铸造表面粗糙度好。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，砂型铸造铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，一般作为铸造生产中的基本工艺。
铸件为什么获得广泛应用？
铸件就是用溶化了的金属溶液，浇铸到已制成的模具中，待冷却后所取得的工业零件。
由于铸件是一次性成型的，所以对于复杂的很难用机械方法加工制作的零件，大多釆用铸造的方式获取。如汽车的汽缸、汽缸2盖等零件，以及飞机发动机，船舶发动机缸体、缸盖等零件都是由铸造方法生产的。
现在高精度的复杂形体的零件，大多数都是釆用压铸和失蜡铸造的技术制成的。这就是广泛使用铸件的原因。
1.相比锻造，冲压而言，铸件可以根据需要，得到形状结构比较复杂的产品，壁厚可以根据需要做到最低尺寸，所以能使重量有效减少。
2.铸件适合大批量生产。
3.铸件相对焊接而言，外观更好，结构更紧凑。
铸件在机械产品中如此广泛地被采用，主要在于铸造方面有以下特点：
1、与锻造、冲压、焊接和粉末冶金等金属零件毛坯的成型方法相比，铸造方法可以生产出形状十分复杂，特别是具有复杂内腔形状的毛坯和零件。如机床铸件、机床床身、箱体等。并且由于铸造方法对零件结构形状限制小，机床铸件可以按照受力状况采用最合理的截面形状，而且根据需要还可以按照受力状况采用最合理的截面形状，而且根据需要还可设置加强筋等，来提高结构强度和刚度。
2、在一定条件下，采用特种铸造、镶嵌铸造、双金属铸造、细小孔道铸造技术和铸焊结构等方法可以使零件的结构更为合理。采用这些方法也可解决一些其他金属成形方法难以解决的问题以取得更好的技术经济效果。
3、用铸造方法可以生产各种材料和大小的机床铸件。目前工业上常用的金属材料均可铸造，而且有些金属材料，如应用非常广泛地铸铁，只能用铸造方法来成形。
到此，以上就是小编对于精密铸造精度很高的原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造精度很高的原因的3点解答对大家有用。