精密铸造又称为，精密铸造又称为什么

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造又称为的问题，于是小编就整理了5个相关介绍精密铸造又称为的解答，让我们一起看看吧。

什么是硅溶胶精密铸造？

您好，硅溶胶精密铸造是一种先进的铸造工艺，使用硅溶胶作为模具材料进行铸造。在硅溶胶精密铸造过程中，首先制作出需要铸造的模具，然后通过注入液态金属或合金材料，使其在模具中凝固成型。

这种铸造工艺具有高精度、高表面质量和复杂结构的特点，适用于生产各种精密零部件，如航空航天零部件、汽车零部件、光学器件等。硅溶胶精密铸造是一种常用的制造方法，可以实现复杂零件的高精度生产，并具有较高的生产效率。

什么叫精密压铸？

精密压铸是一种先进的精密金属部件成形技术,具体是指利用热、力、分子

运动等手段使得液态或半液态金属或金属合金在力的作用下以较高的速度充填

模具型腔,并成型和凝固而获得金属结构件,再通过后处理及数控精加工,最终

使产品尺寸、形状和性能均能达到目标要求的精密制造技术。

在精密压铸中,铝合金材料较其它金属材料(如黄铜、青铜、锌等)具有流

动性好、收缩性小、易吸收、易氧化等多种优异的铸造性能,使得其成为精密压

铸的主要所选材料,占比超过 80%。

通常,精密压铸产品尺寸精度为 5 丝(1 丝=0.01 毫米)以内,产品表面粗

糙度(Ra)达到 1.6 微米以内,产品形位公差在 0.1 毫米/300 毫米以内;所采

精密铸造与铸造有什么差别?都属于国家淘汰类工艺吗？

精密铸造采用低温或中温蜡形成铸件形状，采用硅溶胶和耐火材料形成型壳，铸件周期一般为14天到28天。

型壳一般不能回收使用。

精密铸造是铸造的一种。

你可能问的是砂型铸造。

砂型铸造采用木模具或金属模具，采用树脂砂工艺，木模可反复使用。

为什么熔模制造是最有代表性的的精密铸造方法？

熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。

由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。

如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。

用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中

什么叫铸造?铸造由哪些工序组成？

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。 [1] 被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

按造型分：砂型、金属型、特种（低压、石蜡、精密铸造）

按熔炼方式分：电炉和冲天炉或者冲电并联，相对来说前者铸件材质品质高于后者，成本亦高。树脂砂生产中、小件的企业多用电炉

铸造生产过程流程图：原材料---熔炼--------- 浇注---开箱---热处理---清理---检验---入库---造型（芯）

热处理工艺：

作用：改善基体组织,消除内应力,降低硬度,提高塑性（延伸率）。

缺点：出现氧化皮，退火变形。

方式：退火、正火、退火+正火

到此，以上就是小编对于精密铸造又称为的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造又称为的5点解答对大家有用。