大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密铸造制壳机的问题,于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造制壳机的解答,让我们一起看看吧。
精密铸造是属于什么专业?
精密铸造是机械工程类专业,
它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
失腊模硅溶胶工艺铸造制壳工艺是怎么样的?用什么砂?
1.锆粉,优点:耐火度高,难以与金属反应,透气性好,颗粒200目左右,比较细。
2.石英粉,优点:耐火度高,坚硬、耐磨、化学性能稳定,热膨胀系数小,不易变形,型壳坚固
3.莫来粉:耐火度1750度左右,体积密度高、耐火性好,浇注的铸件易脱壳、不变形、不易缩尺、光洁度好、成品率高
嵌铸法是什么?
嵌铸法(Investment Casting),又称失蜡铸造、熔模铸造,是一种精密铸造方法。它通过先制作一个精细的模具,然后将模具浸入涂有多层耐火涂料的粘结料中,使得涂层在模具表面形成一层坚固的壳。
一旦整个壳体干燥和固化,可以通过高温煮沸来熔化和排除模具中的蜡模,留下完整的壳体。接下来,熔融金属被倒入壳体中,填充空腔。待金属冷却凝固后,壳体被砸碎或化学腐蚀以暴露铸件,最终得到所需的铸造产品。嵌铸法适用于生产复杂形状的铸件,特别是高精度和高表面质量要求的零件。
壳型铸造优缺点?
壳型铸造工艺优点
铸件表面质量好;铸件外观尺寸稳定性好;且可以达到CT7铸造尺寸公差;铸件内部质量稳定,金相和力学性能波动小;铸态性能好,组织致密,铸态力学性能好,铸件本体抗拉强度可稳定≥780MPa,伸长率>3%;工艺出品率普遍高于砂型线。
壳型铸造工艺缺点
1、生产成本高。由于采用覆膜砂制壳,覆膜砂为一次性使用,1根重量约11kg的曲轴需要消耗10kg覆膜砂,用料成本高。
2、环境的异味污染比较严重。覆膜砂在加热的过程中会产生异味,如果工厂与居民区邻近,会引起附近居民的抱怨。
3、生产效率低。目前国内壳型线的生产厂家最高生产效率为2000根/班(1班为12h)。
4、难以实现高度自动化。制壳、上线等工序都需要大量的人工作业。
到此,以上就是小编对于精密铸造制壳机的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密铸造制壳机的4点解答对大家有用。