精密铸造浇注现场照片大全，精密铸造浇注现场照片大全图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造浇注现场照片大全的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造浇注现场照片大全的解答，让我们一起看看吧。

有谁可以告诉我精密浇铸的模壳为何会裂，导致无法浇铸？

模壳开裂原因很多。

1.检查硅溶胶，是否SIO2的含量不够30%？检查莫来砂，是否是焙烧过的熟料，要求供应商提供证明，也可以自行焙烧检验。

2.检查壳模干燥时间、湿度等，确认壳模是否完全干燥，如果壳模干燥不透，也会在脱蜡时候裂壳。尤其要观察裂壳的部位，如果是在沟槽、孔洞内，那和干燥度有比较大的联系。

3.检查脱蜡釜，是否升压够快，原则上，壳模推进脱蜡釜后，升压到0.5Mpa,不应该超过15秒，时间过长，浇口棒融化太慢，会撑裂模壳。

4.还有其他因素，包括：1）壳模是否做薄了？2）浇口位置不合适，蜡流不出来；3）浇口棒太长，钢水压力太大等等4）壳模烧结温度过高？一般不应超过1200°C5）钢水温度过高？一般不应超过1730°C等等

熔模精密铸造中，型壳的硅溶胶面层局部脱落问题应该如何处理？

这个问题我来回答：大多面层脱落的原因跟砂是有直接关系的，这就需要在面层或者背层撒砂后仔细抖落掉浮砂。另外，查看浮砂机里的砂是否残留浆豆，这也可能造成面层脱落。再就是干燥的问题了，过度干燥也可能造成脱落，这就需要控制好时间。之于拐角沟槽盲孔等特殊结构的产品，一定要做到2/3/4层浆的覆盖，必要时使用吹气，或者刷子等辅助操作。

首先要说的问题是不是系统给我发送错了这个邀请问答，这应该属于物理化学机械制造方面的问题，怎么发送给我这“历史学者”的面前了，哈哈~

发过来我就找资料了解一下，表示看不懂，也只能转来分享一下咯。

引用了一篇，看了一下不对啊。

哎，还是算了吧，不是专业的，

别瞎浪费时间了，害人又害己。

我来回答这个问题吧

1面层涂料没干，造成做第二层时面层涂料里的硅溶胶回溶；

2面层涂料干过头，涂料干燥收缩，受蜡模阻挡，型壳开裂；

3室内温度变化大，蜡模随温度变化而收缩，撑破面层涂料，或导致面层型壳与蜡模分离，中间有空隙，一碰就裂；

4做第二层时，面层浮砂太多，导致面层与二层型壳结合力不够，浇注时面层掉落；

5材料方面硅溶胶质量差，粘结强度不够，在钢水冲击下掉落；

6面层砂和二层砂粒度相差大，结合不牢，或面层砂和二层砂膨胀系数相差大，导致焙烧时型壳分层。

还有很多原因，看具体铸件表面特征具体分析。精密铸造很复杂，是多因多果的关系，外行也可以随便说几句，能否解决问题是关键，这点很像中医，就那几种药，谁都可以开药方，管不管用就提现水平差异，

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简介：潍坊九鼎精密铸造有限公司成立于2004年02月23日，主要经营范围为制造、销售:不锈钢、碳钢、合金钢精密铸件及农机、汽车（不含发动机）、矿山配套产品（以上范围中涉及许可经营的凭有效许可证经营）等。法定代表人：李增锦成立时间：2004-02-23注册资本：80万人民币工商注册号：370704228002527企业类型：有限责任公司公司地址：坊子区穆村镇穆一村

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