HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造强度高的原因的问题，于是小编就整理了5个相关介绍精密铸造强度高的原因的解答，让我们一起看看吧。
为什么一些铸钢件的表面或局部硬度很高？
原因与铸造过程有关,有时为改善钢的抗机械粘砂性能会在型砂中添加一定的煤粉(主要是C),在浇注过程中可能形成活性的C原子而渗入铸钢件的表面,从而得到碳含量高的高碳钢,那么硬度就可能很高了..也可能是局部冷却速度过快,得到的组织更细,其硬度也会很高的.
精密铸造是属于什么专业？
精密铸造是机械工程类专业，
它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
什么叫精密压铸？
精密压铸是一种先进的精密金属部件成形技术,具体是指利用热、力、分子
运动等手段使得液态或半液态金属或金属合金在力的作用下以较高的速度充填
模具型腔,并成型和凝固而获得金属结构件,再通过后处理及数控精加工,最终
使产品尺寸、形状和性能均能达到目标要求的精密制造技术。
在精密压铸中,铝合金材料较其它金属材料(如黄铜、青铜、锌等)具有流
动性好、收缩性小、易吸收、易氧化等多种优异的铸造性能,使得其成为精密压
铸的主要所选材料,占比超过 80%。
通常,精密压铸产品尺寸精度为 5 丝(1 丝=0.01 毫米)以内,产品表面粗
糙度(Ra)达到 1.6 微米以内,产品形位公差在 0.1 毫米/300 毫米以内;所采
铸铁与钢相比，铸造工艺性能的突出点是？
铸造工艺性能的突出点有以下这些：
铸铁含碳量高，塑性差，组织不均匀，焊接性差; 铸铁是炼钢的原料,铸铁的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。虽然铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予铸铁许多为钢所不及的性能。铸铁的熔点低，约为一二00℃左右，铁水流动性好，由于石墨结晶时体积膨胀，所以传送收缩率小，其铸造性能优于钢
铸造原因？
影响金属铸造性能的因素：1.合金的充型能力，充型能力的决定因数合金的流动性、型性质、浇注条件、铸件结构。
2.液态金属的凝固与收缩，凝固方式有： 逐层凝固,糊状凝固,中间凝固.。影响凝固的主要因素：合金的结晶温度范围、铸件的温度梯度。影响收缩的因素：化学成分(c含量)、铸型条件、铸件结构、浇注温度。3.液态成形内应力、变形与裂纹,防止变形的方法与防止应力的方法基本相同。带有残余应力的铸件，变形使残余应力减小而趋于稳定。
到此，以上就是小编对于精密铸造强度高的原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造强度高的原因的5点解答对大家有用。