HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造蜡模表面的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造蜡模表面的解答，让我们一起看看吧。
熔模铸造的特点是什么？
熔模铸造又称"失蜡铸造"，通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡模熔去而制成型壳，再经过焙烧，然后进行浇注，而获得铸件的一种方法，由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，故又称"熔模精密铸造"
根据壳型材料的不同，熔模铸造可以分为：
硅溶胶铸造工艺；
水玻璃铸造工艺；
复合铸造工艺(优点)
铸造金属-蜡模在铸造中的作用/它是铸造何种金属？
壳型铸造是采用金属或者石膏先做个蜡模，然后在蜡模基础上覆砂，形成壳体，把蜡化掉形成空壳，再焙烧干后浇入钢水，得到铸件的一种方法，金属型铸造是采用金属模具进行上涂料，预热直接倒入钢水的一种方法，金属型一般用在铝合金上压铸用的多，黑色金属由于温度高，模具容易损坏，使用金属模很少，大部分钢锭就是采用金属模具进行浇注的，砂型铸造就是直接采用型砂造型，最普通的铸造方法，不一样。
什么是蜡模？
蜡模是一种常用铸造方式。熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样， 要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件， 首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。而蜡模制造过程中影响蜡模尺寸精度的因素比较复杂，工艺参数较多，所以蜡模尺寸精度变化范围比较大。
银饰加工中蜡模制作好之后如何变成成品？
制作蜡模蜡模是利用胶模铸造出来，这个过程简称为注蜡。制作蜡模所用的蜡是用各种性质不同的蜡配制而成的。从而得到所需要的熔点、硬度、强度和韧性的合成蜡。无论何种蜡，总的要求是要有一定的强度，能够完全烧尽而不留残渣，熔化距越短越好，制作蜡模可分为以下三大类：
1、注射用蜡： 好的注射用蜡应有较低的溶点、好的流动性、能快速凝固，有适当的弹性，易于从胶模中取出。市售的商品蜡有绿色、红色等各种颜色以区别它们的性质。绿色蜡用得最普遍，好的蜡熔注温度在63℃~74℃之间，温度越低，蜡的收缩越小，注蜡温度过高，蜡会流入胶模的割缝，吸入空气，冷却时形成蜡中的小气泡。
2、注蜡： 通过注蜡机把蜡熔化后用压力注入胶模中，注了蜡的胶模要放置2~3分钟。经蜡模冷却后小心取出蜡模，注蜡时熔蜡的温度是根据蜡的性质来调整的。而空气压力则根据蜡型的厚薄来调整，一般控制在4~10气压，厚的腊模采用较高的压力。注蜡时，用两片铝片板或钢板或有机玻璃板夹住胶模，两手持着对准注蜡喷嘴踩下脚控开关，注蜡就开始。指示灯熄灭时，蜡模就注好了。
3、取蜡模： 把蜡模从胶模中取出的时机要掌握好，过早蜡未完全凝固，不能成形；过晚则已经硬化变脆，取出时容易破碎。注好并冷却了的胶模放在工作台上，用一只手持下模，另一只手慢慢弯曲翻开上模，而蜡模仍在下模中，再拿起下模微微弯曲就可取出蜡模了。脱下的蜡模如表面微小的缺陷，可适当修理，修理可通过补蜡和刮刻进行。
到此，以上就是小编对于精密铸造蜡模表面的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造蜡模表面的4点解答对大家有用。