HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造小件不用模具的问题，于是小编就整理了5个相关介绍精密铸造小件不用模具的解答，让我们一起看看吧。
精密铸造用钢模好还是铝模好?_？
铝模强度低，易变性，不耐磨。只能用于快速生产不高于1,000~5,000模次，产品工艺不苛刻的产品。一般用于快速打样，小批量产品。
钢模强度高，寿命长。一般至少可以生产10,000模次，用于长期批量生产。因为两者的材料性能差异大，故模具结构有差异。
比如同样的产品，钢模的结构相对复杂很多，包括很多模具组件和镶件。但铝模就不用有很多模具组件了。
两者加工难易、工时、设计上的差异，使最终模具费用相差很大。
精密铸造制壳工是特殊工种吗？
是的，精密铸造制壳工是一种特殊工种。精密铸造制壳工通常在精密铸造行业从事制造和加工金属零件的工作。这个工种要求工人具备高度的技术技能和专业知识，以便操作和控制铸造设备，实施精密铸造工艺，制造高精度、复杂形状的铸造制品。
精密铸造制壳工需要具备以下能力和技能：
1.铸造工艺知识：精密铸造制壳工需要了解铸造工艺，包括模具设计、金属熔炼、铸型制备、浇注、冷却处理等方面的知识。
2.设备操作技能：他们需要熟练操作和控制铸造设备，如铸造机械、熔炉、模具等，并能够根据工艺要求进行设备调试和维护。
3.尺寸控制与检测：精密铸造制壳工需要具备精确测量与尺寸控制的技能，使用测量工具如卡尺、显微镜、投影仪等进行尺寸检查。
4.质量控制：在精密铸造过程中，他们需要遵循质量控制标准和规范，确保制造出符合要求的高质量产品。
由于精密铸造制壳工的工作要求非常专业化和技术性，他们受过专门培训，并具备丰富的经验，以确保铸造产品的精度、质量和安全性。因此，可以将精密铸造制壳工看作是一种特殊工种。
精密铸造制壳工是一种比较特殊的工种，因为它需要高度的技能和经验，需要将铸造与机加工技术相结合。这项工作通常需要使用高级铸造设备和仪器，并能够进行复杂的测量和细节工作，确保生产出的零件符合高质量、高度精准的要求。精密铸造制壳工通常需要具备创新能力和解决问题的能力，以便在生产过程中实现高效率和高生产质量。鉴于其需要的技能和经验，精密铸造制壳工的薪资水平也相对较高。
不锈钢的精密铸造有哪些优点和缺点？
不锈钢主要优点是耐腐蚀或耐高温，一般的耐酸性介质，还有耐热性能的，抗高温氧化（耐热不起皮）的高温不锈钢。
它的缺点主要是成本高，较贵；另外，不锈钢还不耐碱性介质的腐蚀。
优点；生产成本低，铸造性能好，便于切削加工，减震性及耐磨性好，缺口敏感性低并具有较好的热处理性能等。
缺点；铸造生产工序多、投料多，控制不好时，铸件质量不够稳定，废品率也相对较高，劳动条件，作业环境也较差。
精密铸造（脱蜡铸造）和压铸哪个成本较高？
要看产品生产的量是多少，仅就成本而言，一般来说，产量在3万件以下，选精铸工艺更经济，产量在5万件以上选压铸工艺更经济，产量在3到5万之间则要看产品的大小和壁厚了，通常重量在500克以下、投影面积在40平方厘米以下，壁厚在15毫米以上，选精铸比较合适，反之选压铸更适宜。
总之，小而厚产品的选精铸工艺较好，大而薄的产品选压铸工艺较好。
但以上仅是就成本而言的，加上产品的具体技术要求，那就要具体问题具体分析了。
什么叫铸造?铸造由哪些工序组成？
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。 [1] 被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。
按造型分：砂型、金属型、特种（低压、石蜡、精密铸造）
按熔炼方式分：电炉和冲天炉或者冲电并联，相对来说前者铸件材质品质高于后者，成本亦高。树脂砂生产中、小件的企业多用电炉
铸造生产过程流程图：原材料---熔炼--------- 浇注---开箱---热处理---清理---检验---入库---造型（芯）
热处理工艺：
作用：改善基体组织,消除内应力,降低硬度,提高塑性（延伸率）。
缺点：出现氧化皮，退火变形。
方式：退火、正火、退火+正火
到此，以上就是小编对于精密铸造小件不用模具的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造小件不用模具的5点解答对大家有用。