大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密铸造用水玻璃模数的问题,于是小编就整理了3个相关介绍精密铸造用水玻璃模数的解答,让我们一起看看吧。
水玻璃铸造工艺?
水玻璃总的来说有两种生产铸造工艺,分别是湿法和干法。先来说说干法铸造工艺,具体又可以分为碳酸钠法、元明粉法和氯化钠法。1.碳酸钠法:是需要根据产品的模数的要求和所需,按比例进行混合然后送入专业的窑炉,温度一般要求在1450-1500℃下熔融,高温熔融中产生的物料会从出料口流出,然后在通过模具压成冰块或颗粒状即可。2.元明粉法:生产过程和碳酸法类似,不同点是炉内是采用的负压操作方法,在窑后抽风。3.氯化钠法:选用石英砂和氯化钠为制作原料,将两者混合再进行熔融,此制作法是通入蒸汽反应来得到的,其反应速度慢,工厂一般都不采用此方法。
水玻璃的湿法铸造工艺
水玻璃的湿法铸造工艺相对比干法来说,步骤要简单一些,将准备好的石英砂和液体氯化氢钠按比例进行混合,然后翻入压热斧内,利用蒸汽来加热在搅拌,进而形成液体硅酸钠,进行过滤和浓缩后就制成了水玻璃。水玻璃的湿法制法反应速度慢,不能高模式生产,此法的使用率并不高,在全国总的硅酸钠生产数量中占比不到10%。
泡花碱属于化工企业吗?
性状:硅酸钠俗称水玻璃,商品名:泡花碱,分子式为:
Na2SiO3。工业硅酸钠因分子中氧化钠与二氧化硅比值不同
其性质亦不同。氧化钠与二氧化硅的分子摩尔比称为模数,
模数在3以下的称为中性水玻璃,模数3以上的称为碱性水玻
璃。其产品通常有固体水玻璃,水合水玻璃和液体水玻璃之
齿轮是如何做成的?
加工方式 渐开线齿轮加工方法有2大类,一个是仿形法,用成型铣刀铣出齿轮的齿槽,是“模仿形状”的。另一个是范成法(展成法)。 (1)滚齿机滚齿:可以加工8模数以下的斜齿 (2)铣床铣齿:可以加工直齿条 (3)插床插齿:可以加工内齿 (4)冷打机打齿:可以无屑加工 (5)刨齿机刨齿:可以加工16模数大齿轮 (6)精密铸齿:可以大批量加工廉价小齿轮 (7)磨齿机磨齿:可以加工精密母机上的齿轮 (8)压铸机铸齿:多数加工有色金属齿轮 (9)剃齿机:是一种齿轮精加工用的金属切削机床 失效形式 1、齿面磨损 对于开式齿轮传动或含有不清洁的润滑油的闭式齿轮传动,由于啮合齿面间的相对滑动,使一些较硬的磨粒进入了摩擦表面,从而使齿廓改变,侧隙加大,以至于齿轮过度减薄导致齿断。一般情况下,只有在润滑油中夹杂磨粒时,才会在运行中引起齿面磨粒磨损。 2、齿面胶合 对于高速重载的齿轮传动中,因齿面间的摩擦力较大,相对速度大,致使啮合区温度过高,一旦润滑条件不良,齿面间的油膜便会消失,使得两轮齿的金属表面直接接触,从而发生相互粘结。当两齿面继续相对运动时,较硬的齿面将较软的齿面上的部分材料沿滑动方向撕下而形成沟纹。 3、疲劳点蚀 相互啮合的两轮齿接触时,齿面间的作用力和反作用力使两工作表面上产生接触应力,由于啮合点的位置是变化的,且齿轮做的是周期性的运动,所以接触应力是按脉动循环变化的。齿面长时间在这种交变接触应力作用下,在齿面的刀痕处会出现小的裂纹,随着时间的推移,这种裂纹逐渐在表层横向扩展,裂纹形成环状后,使轮齿的表面产生微小面积的剥落而形成一些疲劳浅坑。 4、轮齿折断 在运行工程中承受载荷的齿轮,如同悬臂梁,其根部受到脉冲的周期性应力超过齿轮材料的疲劳极限时,会在根部产生裂纹,并逐步扩展,当剩余部分无法承受传动载荷时就会发生断齿现象。齿轮由于工作中严重的冲击、偏载以及材质不均匀也可能引起断齿。 5、齿面塑性变形 在冲击载荷或重载下,齿面易产生局部的塑性变形,从而使渐开线齿廓的曲面发生变形。
到此,以上就是小编对于精密铸造用水玻璃模数的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密铸造用水玻璃模数的3点解答对大家有用。