HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于石膏精密铸造课程的问题，于是小编就整理了4个相关介绍石膏精密铸造课程的解答，让我们一起看看吧。
石膏模铸造是什么，有什么优缺点？
与传统制壳工艺相比，生产时间较短，所以在快速原型制作中逐渐频繁使用。在石膏灌注机中， 石膏粉和水在真空状态下混合，然后灌入装着蜡树的小金属型箱中，因此也叫做型箱技术。 当石膏固化后，型箱被逐步加热到铸造温度300 – 500 °C。然后根据铸造材料不同冷却下来。完成浇铸后，用高压水流破碎模壳，然后从石膏中取出零件。最后将零件送去热处理。 优点：
1. 表面质量特别好。
2. 材料只在需要时搅拌混合。
3. 无须型芯。
4. 用水破碎模壳简单。 缺点： 1. 只适用于中小尺寸的零件。 2. 只适用于低熔点合金，比如铸铝，不适用钢和高温合金。 3. 材料用量大，浪费多。 4. 由于凝固时间较长（与型箱尺寸有关），铸件质量不佳。
特种铸造方法？
常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。
基本特点
(1)改变铸型的制造工艺或材料
(2)改善液体金属充填铸型及随后的冷凝条件
以上两方面为特种铸造的基本特点，对于每一种特种铸造方法，它可能只具有某一方面的特点，也可能同时具有两方面的特点。如压力铸造、采用金属型或熔模型壳的低压铸造、采用石膏型的差压铸造、离心铸造等均具有两方面的特点;而陶瓷型精密铸造、消失模铸造等只是改变了铸型的制造工艺或材料，金属液充填过程仍是在重力作用下完成的。
特种铸造的优点
(1)铸件尺寸精确，表面粗糙值低，更接近零件最后尺寸，从而易于实现少切削或无切削加工。
(2)铸件内部质量好，力学性能高，铸件壁厚可以减薄。
(3)减低金属消耗和铸件废品率。
(4)简化铸造工序(除熔模铸造外)，便于实现生产过程的机械化、自动化。
铸造用石膏是普通石膏吗？
不是
铸造石膏粉的特点
1、与砂型、陶瓷型、薄壳型等铸造方法相比，拔模石膏型精密铸造工艺简单，生产周期短，铸件的精度高，表面质量好，且成本低，使用的设备少，能耗少，铸件容易清理，无污染，劳动强度低。
2、与陶瓷壳体熔模精密铸造相比，由于是用石膏型取代了多层陶瓷壳体铸型，除了省去了涂料干燥设备和工艺外，还使生产周期大为缩短，因而综合经济效益大为提高，且没有氨气和硅酸乙酯散发出的有害气体对人体的伤害和对机械设备的腐蚀。
3、可铸造外形内构极为复杂的整体铸件，取代过去由多个机械加工件或钣金冲压件组成的零件，不但大大地扩大了零部件设计的自由度，提高了产品的机械性能，气密性能，缩小了体积，而且大大简化了加工工序，省去了大量的设备，缩短了加工周期，从而使成本大为降低；
高强石膏的化学成分是什么？
以a一半水石膏(a--CaSO4.1/2H2O)为主要成分制得的粉状产品, 称为高强石膏粉。
高强石膏粉是良好的制模材料, 可大大提高目前陶瓷、塑料、橡胶、精密冶金铸造用模的性能; 是制作各种工艺美术品的理想用料。用途广泛。由高强石膏粉为基料制作的各种石膏制品在建筑上是高档的装饰、装修材料, 优质的轻质、隔声、保温墙体材料和防火代木材料, 其特点是优质、高强、轻质、低能耗、多功能。到此，以上就是小编对于石膏精密铸造课程的问题就介绍到这了，希望介绍关于石膏精密铸造课程的4点解答对大家有用。