HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造面层挂不上浆的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造面层挂不上浆的解答，让我们一起看看吧。
精密铸造面层涂料怎么配？
涂料配制一般先加硅溶胶，再加润湿剂混匀，在搅拌中加入耐火粉料，最后加入消泡剂。铸造厂为保证涂料质量，面层涂料全部为新料时，搅拌时间应大于24h才能使用，如部分为新配料，搅拌时间可缩短为12h.过渡层及背层涂料搅拌时间可少于面层涂料，全部为新配涂料时，搅拌时间大于10h，部分为新配时，搅拌时间可缩短一半。铸造厂配好的涂料如不使用，应加盖密封防止水分蒸发。
水基涂料的配制过程大致是先将耐火材料、膨润土、无水碳酸钠等干料加入混砂机，干混10分钟左右，之后加入粘结剂溶液和少许水，湿混20-30分钟左右，将湿料倒入桶里，加入适量水后进行搅拌
精密铸造出现的零件出现渗铁严重，模壳脱蜡后就出现裂缝是什么原因？
原因很多：
1、模壳的面层与第二层的衔接有问题，可能是砂的问题；
2、模壳材料的匹配问题；
3、面层浆料的粘度过高或沥浆时间过长；
4、脱蜡升压时间过长，压力较低；
5、蜡的熔点过高；
6、焙烧时，模壳热膨胀系数配合有问题；
7、制壳时，某些部位没有涂到位；
硅溶胶铸造面层砂多少目合适？
硅溶胶铸造面层砂的目数应该控制在120目左右比较合适。因为目数太细容易导致出现铸件表面疏松的情况，而目数太粗则会导致产品表面较为粗糙，影响美观以及可能会对产品的结构性能产生不良影响。
而120目的砂粒度大小适中能够有效地保证铸件的密度和表面质量，且能够保证产品达到较高的尺寸精度和表面光洁度需求，因此适合用于硅溶胶铸造面层砂。
在硅溶胶铸造中，铸造面层砂的目数合适是根据需要的铸造表面质量来确定的。通常情况下，目数在100至300之间是适宜的，因为这种范围内的砂子细腻光滑，可以提供高品质的铸造表面。
在选择目数时还要考虑到铸造件的几何形状和成型工艺等因素，以确保能够得到理想的结果。因此，选用合适的目数，对于硅溶胶铸造工艺的成功实施以及铸造件质量的提高都具有重要的意义。
硅溶胶铸造面层砂一般使用**40～70目**、**40～100目**或**80～120目**的砂比较合适。
在精密铸造中，选择合适的面层砂是非常重要的，因为它直接影响到铸件的表面质量和精度。以下是一些关于硅溶胶铸造面层砂的选择标准：
1. **粒度范围**：面层砂的粒度通常在40～70目之间，但也可以根据具体的铸造要求选择40～100目或80～120目的砂。
2. **砂的质量**：砂中含粉量应不大于0.30%，以保证铸造过程中的稳定性和铸件质量。
3. **耐火材料粒度**：过渡层的耐火材料粒度应小于面层粘度，但大于背层砂粒度，以确保面层不被背层砂穿透，保持铸件表面的光洁度。
此外，在配制面层时，还需要按每公斤硅溶胶2.5ml的比例加入润湿剂，以改善涂料的性能。
高岭土200目粉是什么意思?是不是目粉越高越好？
莫来砂，为硅酸铝质耐火材料，一般应用在不锈钢精密铸造工艺中。耐火度1750度左右，莫来砂中的铝含量越高，铁含量越低，粉尘越小说明莫来砂产品质量越好。莫来砂是高岭土经高温烧结而成。 莫来砂规格一般有8-16目、16-30目、30-60目，60-80目，80-120目；莫来粉一般有200目、300目等。 在精密铸造工艺中， 一般面层浆，锆粉：325目+硅溶胶 砂：锆砂120目 背层浆：325目+硅溶胶+莫来粉200目 砂：莫来砂30-60目 加固层：莫来粉200目+硅溶胶 砂：莫来砂16-30目 封口浆：莫来粉200目+硅溶胶 莫来砂化学成份：46%≥Al2O3≥42%，53%≥SiO2≥51%，1.2≤Fe2O31≤1.5%，Na2O+K2O≤0.3%，CaO+MgO2≤0.6%，TiO2≤0.1%。物理指标：密度≥2.5g/cm3,真比重 >2.6g/cm3，含水量< 0.03%，耐火度≥1750℃，灼减少量≤0.3-0.4%，含尘度≤0.01-0.03%，PH值 7-9，型壳硬度>8.0Mpa。 优点：浇注的铸件，易脱壳、不变形、不易缩尺、光洁度好、成品率高。
到此，以上就是小编对于精密铸造面层挂不上浆的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造面层挂不上浆的4点解答对大家有用。