HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环保蜡精密铸造的问题，于是小编就整理了3个相关介绍环保蜡精密铸造的解答，让我们一起看看吧。
中温蜡精密铸造和低温蜡铸造的件有什么区别？
一般中温蜡配合的是硅溶胶制壳工艺，而低温蜡一般配合的是水玻璃制壳工艺!中温蜡的收缩比低温蜡的要大，因为低温蜡蜡膏中含有水汽。如果说区别的话，中温蜡比低温蜡的尺寸要稳定，价格也要稍微贵点。
1、中温蜡配合的是硅溶胶制壳工艺，而低温蜡一般配合的是水玻璃制壳工艺。
2、中温蜡的收缩比低温蜡的要大，因为低温蜡蜡膏中含有水汽。
3、中温蜡比低温蜡的尺寸要稳定，价格要贵。
4、中温蜡的蜡处理是不一样的，中温蜡是脱水提纯处理，低温蜡是去除皂化物的反应处理。 中温蜡由于其特性，因而应用范围比低温蜡广，更适合铸造用户。
我想上一条精密铸造（失蜡）的生产线，大概需要投资多少？需要那些设备？谢谢？
前面的回答都是屁话，现在做什么竞争不激烈？ 我从事溶模精密铸造生产、技术管理13年，目前正好无工作，有些新厂筹建的心得与您分享吧，希望对您有用。
首先，要看您想上一条年产量多大的生产线，100吨和1000吨当然投入不一样； 其次，要看你想上哪种生产工艺的生产线，低温蜡+水玻璃涂料跟中温蜡+硅溶胶涂料在产品质量上差别非常大，当然投入也会不一样了。两种生产工艺不同，设备肯定也不同，后期投入和产出也天上地下。 资金投入主要是厂房，大概得3、4000平方，要看怎么样规划，不然10000平方也乱七八糟的。设备资金方面变压器要40—100万，这根据生产用电量来计划。生产设备主要有压蜡机，低温蜡用约4、5000元一台，中温蜡用3。5—40000元一台，也有贵一点的。制壳设备设施水玻璃工艺约50000吧，硅溶胶工艺得近10万。脱蜡设备大概分别是2万和10万。中频机100公斤的约8万一台，200公斤的超过10万一台。模壳焙烧炉5万左右一台，后处理设备包括切割机、抛丸机、电焊和氩弧焊机、磨机，根据各种设备数量的多少约需10—20万。您确定上哪种工艺的生产线后，把所需设备数量找一家设备生产厂家报一下价，设备方面的资金就可以预算了。 其实筹建精密铸造新厂最重要的不是厂房、不是设备、不是业务，而是您从哪里去招熟手工人。这一行本来就冷门，从业人员不多，像制壳、熔炼的技术含量要求又高，而且熔炼还是高温作业，熟练又敬业的就更难找了。 精密铸造新厂筹建必须得有专业人员参与，否则，浪费几十万水泡都不会有一个。 以上是个人对新厂筹建的一点浅见，仅供您参考。工业蜡用途？
工业蜡是一种多功能的材料，其用途广泛。以下是一些常见的工业蜡用途：
1. 脱模剂：工业蜡可以作为脱模剂，用于制造各种塑料、橡胶、金属等制品时，防止产品黏附在模具上。
2. 润滑剂：工业蜡可以用作润滑剂，减少机械零件之间的摩擦，提高设备运行效率，并延长其使用寿命。
3. 防锈剂：工业蜡可以涂覆在金属表面，形成保护膜，防止金属氧化和腐蚀，从而延长金属制品的寿命。
4. 包装材料：工业蜡可以在纸、纤维板、塑料等材料表面涂覆，使其具有防水、防潮、防污等功能。
5. 土木工程：工业蜡可以用于防水材料的制造，如防水涂料、防水膜等，用于防止建筑物、管道、桥梁等受到水的侵蚀。
6. 照明行业：工业蜡可以用于制造蜡烛、蜡烛模具和蜡烛涂层，以及其它照明设备的绝缘和保护。
7. 医药工业：工业蜡可以用于制造蜡胶药片、蜡涂片和蜡膏等医药制品。
8. 电子工业：工业蜡可以用于包覆电子元件，提供绝缘、阻燃和防尘保护，同时还可以改善电子元件的耐热性和耐潮性。
除了以上用途外，工业蜡还广泛应用于化妆品、印刷、造纸、纺织、石油等领域。总的来说，工业蜡具有良好的防水、润滑、防腐、绝缘和保护性能，因此在工业生产中有着广泛的应用。
到此，以上就是小编对于环保蜡精密铸造的问题就介绍到这了，希望介绍关于环保蜡精密铸造的3点解答对大家有用。