HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造模壳焙烧工艺的问题，于是小编就整理了2个相关介绍精密铸造模壳焙烧工艺的解答，让我们一起看看吧。
水玻璃模壳焙烧温度怎么辨别？
焙烧温度对硅酸乙酯模壳性能的影响,分析了影响模壳性能的因素,并通过在制壳涂料中加入附加物,降低了模壳的发气量,提高了透气率,使700℃焙烧的模壳性能近似于850～950℃焙烧的模壳性能,并对附加物低温焙烧机理及附加物的分解产物进行了分析研究。
浇注实验表明,采用低温焙烧的模壳,可获得表面光洁(Ra=3.4～6.3μm),尺寸精确(10±0.05mm),无气孔的熔模铸件。
您好，水玻璃模壳焙烧温度的辨别方法如下：
1.观察颜色：水玻璃模壳在高温下会发生化学变化，颜色也会发生变化。通常，水玻璃模壳焙烧温度越高，颜色就越暗。一般来说，水玻璃模壳在600℃左右开始变色，800℃左右变成深灰色，1000℃左右变成黑色。
2.观察形状：水玻璃模壳在高温下会发生烧结，形状也会发生变化。如果水玻璃模壳变形，说明温度已经超过了其耐受范围。一般来说，水玻璃模壳在900℃左右开始变形。
3.使用温度计：使用温度计可以直接测量水玻璃模壳的温度，从而判断其焙烧温度是否符合要求。一般来说，水玻璃模壳的焙烧温度应该在800℃到1000℃之间。
我想上一条精密铸造（失蜡）的生产线，大概需要投资多少？需要那些设备？谢谢？
前面的回答都是屁话，现在做什么竞争不激烈？ 我从事溶模精密铸造生产、技术管理13年，目前正好无工作，有些新厂筹建的心得与您分享吧，希望对您有用。
首先，要看您想上一条年产量多大的生产线，100吨和1000吨当然投入不一样； 其次，要看你想上哪种生产工艺的生产线，低温蜡+水玻璃涂料跟中温蜡+硅溶胶涂料在产品质量上差别非常大，当然投入也会不一样了。两种生产工艺不同，设备肯定也不同，后期投入和产出也天上地下。 资金投入主要是厂房，大概得3、4000平方，要看怎么样规划，不然10000平方也乱七八糟的。设备资金方面变压器要40—100万，这根据生产用电量来计划。生产设备主要有压蜡机，低温蜡用约4、5000元一台，中温蜡用3。5—40000元一台，也有贵一点的。制壳设备设施水玻璃工艺约50000吧，硅溶胶工艺得近10万。脱蜡设备大概分别是2万和10万。中频机100公斤的约8万一台，200公斤的超过10万一台。模壳焙烧炉5万左右一台，后处理设备包括切割机、抛丸机、电焊和氩弧焊机、磨机，根据各种设备数量的多少约需10—20万。您确定上哪种工艺的生产线后，把所需设备数量找一家设备生产厂家报一下价，设备方面的资金就可以预算了。 其实筹建精密铸造新厂最重要的不是厂房、不是设备、不是业务，而是您从哪里去招熟手工人。这一行本来就冷门，从业人员不多，像制壳、熔炼的技术含量要求又高，而且熔炼还是高温作业，熟练又敬业的就更难找了。 精密铸造新厂筹建必须得有专业人员参与，否则，浪费几十万水泡都不会有一个。 以上是个人对新厂筹建的一点浅见，仅供您参考。到此，以上就是小编对于精密铸造模壳焙烧工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造模壳焙烧工艺的2点解答对大家有用。