大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密铸造浇冒口切割的问题,于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造浇冒口切割的解答,让我们一起看看吧。
如何去除铸件浇冒口?
在铸件完成以后,我们经常会为铸件浇冒口的去除方法而感到苦恼,我们经过长期积累经验总结一下四种去除铸件、铸铁平板铸件浇冒口的的方法。
浇冒口机械切割。
我们最常用的切割器有弓锯和圆锯等,用于切割铝、铜铸件的浇冒口,切割断而光洁。
对于平板铸铁件,可使用薄片的『盘强度砂轮片来切割铸铁件的浇冒口。
手工敲击法。
对于中小型铸件铸铁平板的浇冒口.可采用手锤等工具敲击的方法去除。
大型铸件的浇冒口,可在根部锯槽后再用吊车撞击掉。但要选好方向,以免损坏铸件。
氧气切割。
其原理是利用在高温状念下铁与氧会发牛剧烈的氧化作用,并放出大量的热量,使得附近的金属熔化.同时所产牛的氧化铁和铁液就被后来的高速氧气流吹出。可使铸件的浇冒口迅速割断。
此法亦可用于球墨铸铁件,但效果不如铸钢件好。
一般有砂眼、针孔、肉眼看不到的孔电焊是没办法彻底补住的,建议做浸渗,浸渗是通过极限真空把工件内部空气抽出在注入浸渗液最后通过热水固化使浸渗液残留孔内从而达到密封效果。
铸件
产生砂眼缺陷的原因有:1:型腔内沙粒没清净。
2:浇注前从浇道或冒口等开放处侵入了沙粒。
3:砂型强度不够,受外力作用引起脱落。
4:浇注不连续或浇注速度太慢导致型腔内沙粒不能顺利漂浮到冒口上,而滞留在温度较低的地方。
5:温度太高、浇注速度太快冲刷浇道卷入沙粒。
铸钢件气割冒口时为什么会破裂?
首先先要看材质,越是含碳量高或者合金含量高的铸钢,越是大的冒口,越是有易裂的倾向。根据材质、大小、形状、决定预热温度切割冒口,或者直接退火后切割。另外,切割后要注意保温,不能急冷,及时进炉热处理。在工艺设计时一定要注意缩松预留安全余量,如果缩松进入铸件,开裂性非常大,而且极难修复!纯手打!
为什么低合金铸钢件热割冒口后要求缓冷?
浇注温度、化学成分、原材料都会对缩孔体积产生影响,建议从以下几个方面考虑:
一、冒口如果是保温冒口,保温质量是否不如以前,可加发热剂;
二、测量温度显示是否与实际温度不符,是否浇注温度高了;
三、化学成份含碳量是否低了,含碳量低冒口加大一些;
四、如果以上三个方面都不存在,就直接将冒口加大一些吧,加强冒口保温。
圆锯床带锯床有什么区别么?
两者的直接对比情况如下:
1 、圆锯床比带锯床贵很多 带锯床万把块钱(指国产普通带锯床)而圆锯床要高几倍。
2 、圆锯床的切割速度比带锯快很多,比如:切100的直径材料圆锯大概十几秒,带锯1-2分钟。
3 、圆锯床的锯缝比带锯大,带锯锯缝1毫米多而圆锯的锯缝有3-5毫米不等。
4 、圆锯床的切割面比带锯漂亮,圆锯床断面光滑切完后无需在车铣加工可以省一道工序,带锯断面相对粗糙很多。
5 、圆锯床精度高 可以控制在几丝,带锯的精度相对要差很多。
6 、圆锯床配备的圆锯片贵 进口的圆锯片在1500以上,带锯条一两百。
7 、圆锯片寿命长且可修磨的次数比带锯条多,修磨的效果比带锯条好,修磨的费用也贵很多。
8 、圆锯片的单刀成本低 切100直径材料单刀成本在一毛以下 带锯控制的好也要2-3毛。
到此,以上就是小编对于精密铸造浇冒口切割的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密铸造浇冒口切割的4点解答对大家有用。