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精密铸造铸件技术要求,精密铸造铸件技术要求有哪些

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密铸造铸件技术要求的问题,于是小编就整理了3个相关介绍精密铸造铸件技术要求的解答,让我们一起看看吧。

精密铸造专用的锆英砂锆英粉有什么要求呢?

首先是目数要求70~140目 目数 70目 100目 140目 ≥270目 含水量 三筛量 锆英砂 比例 <10% <20% <70% <0.5% <0.3% ≥90% 粉类型 目数 90%

精密铸造铸件技术要求,精密铸造铸件技术要求有哪些

精密铸造是用什么材质的材料加工啊?就是原材料是什么?

精密铸造常见的方法就是熔模铸造,也叫失蜡铸造,它以石蜡作为模样,用石英砂制壳,待壳体硬化后,熔化石蜡后形成型腔,干燥后浇注液体金属,凝固后就会得到形状复杂、表面光洁的精密铸件。精密铸造使用的材料很多,最常见的有铸钢件、铸铁件和青铜件,它们所用的原料与一般炼钢、炼铁及炼铜的原料都是相同的,关键是铸造方法特殊,铸件表面精度高。

铜器的铸造方法?

范铸法较早,应用的最普遍,范铸法又称模铸法,先以泥制模,雕塑各种图案、铭文,阴干后在经烧制,使其成为母模,然后再以母模制泥范,同样阴干烧制成陶范,熔化合金,将合金浇注入陶范范腔里成器,脱范后再经清理、打磨加工后即为青铜成品。

一.模范法

简而言之,模范法就是先用陶泥做出“模”(想要铸造的青铜器的样子,也就是青铜器的草稿),“范”(将泥土敷在模上,脱出用来形成铸件外轮廓的组成部分)和“芯”(体积与容器内腔相当的范)。而后将范和芯组合起来,范、芯之间的空腔就形成了所要铸造器物的形体,再将熔化的青铜液浇注进空腔里,经过冷却侯,分离陶范,修整等步骤,呈现出的就是最后的青铜器了。如果需要在器物上制作出纹饰,那么还是需要首先在模上就做出纹饰来,这样才能让范上出现镜像式的纹饰,有时候若纹饰要求非常精细,还需要直接在范上进行精加工。由于铸好铜器后陶范就被打碎拆除,所以陶范大多是一次性的。

在模范法中,因为器型简单可以一次性浇注整体成型的为浑铸法,比如一些简单的剑、戈、矛等武器,因为造型复杂需要制作多组范分别铸造后再连接成型(用拼铸法或焊接法)的为分铸法。

二.失蜡法

失蜡法的原理也非常简单,采用易融化且便于塑形的材质,如蜂蜡,动物油脂(牛油、羊油等)或松香等制成欲铸器物的蜡模,随后在蜡模表面用细泥浆多次浇淋形成泥壳,再涂上耐火材料。加热烘烤,熔点低的蜡模融化流出,形成空腔。往腔内浇注青铜液,凝固后打碎外范即可得到光洁细密而又精巧的铸件。这种方法在现代金属成形工艺中仍被广泛应用,称为熔模精密铸造。

失蜡法的历史悠久,公元前3000年的西亚就已有了失蜡法铸造的乐器装饰物(乌尔王陵七弦琴之兽首),公元前2000年至1780年的埃及也有失蜡法铸造的人像(《古代世界史前时代铜与青铜冶金术的笔记》H.H.Goghlai),但在中国关于失蜡工艺的记载最早见于南宋赵希鹄的《洞天清禄集》,随后是明代的《开工天物》。一些早期的青铜器,纹饰非常繁复,因此有的学者认为可能使用了失蜡法,但也有人持反对意见。所以,失蜡法在中国究竟何时起源,还有待将来更多的考古材料来解决。

1)用一种特制的泥,先做成待烧制的铸青铜器的实心泥模。

(2)在泥模上分块翻制外范。

(3)修整外范后,需要刻制精细的纹饰,再把小块外范拼接成大块。

(4)然后,在青铜器底部制作铭文

(5)再在泥模上刮去一层厚度,形成一定的空隙,这层空隙即是铸青铜器的厚度。

到此,以上就是小编对于精密铸造铸件技术要求的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密铸造铸件技术要求的3点解答对大家有用。

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