HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造的误差的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造的误差的解答，让我们一起看看吧。
怎样计算铸件机械加工余量与尺寸公差？
毛坯件的机械加工余量是指在机械零件的加工面上放的余量，铸造毛坯后，要加工取除的的部分；铸件的尺寸公差是指：为确保零件的加工尺寸，而规定的铸件尺寸的上、下偏差。表中的数值，选取时是一半值，如表中是12，上偏差是+6，下偏差是-6；
圆度等级划分标准？
圆度用于控制球体、非球体（圆柱体、圆锥体等）零件的实际表面。圆度要求实际零件表面上每个圆（用平面去截取球体、圆柱体、圆锥体等，都能得到圆）上的所有点都在两个同心圆限定的区域内。这两个同心圆的半径差为圆度公差。圆度公差属于形状公差，圆度误差值不大于相应的公差值，则认为合格。
国际标准分类中，圆度 标准涉及到钢铁产品、道路工程、玻璃、包装材料和辅助物、热力学和温度测量、有色金属产品、电线和电缆、半成品材、切削工具、航空航天用电气设备和系统、机上设备和仪器、绝缘材料、木材、原木和锯材、化工设备、石油、石油产品和天然气储运设备、水果、蔬菜及其制品、焊接、钎焊和低温焊、输电网和配电网、无机化学、黑色金属、电容器、实验室医学、机床、航空航天制造用材料。
在中国标准分类中，圆度 标准涉及到玻璃纤维、刀具、电气系统与设备、钢丝、钢丝绳、带绝缘层电线、木材加工材、裸电线、木构配件、电子元器件、包装材料与容器、陶瓷、玻璃综合、电工绝缘材料及其制品、磁性元器件、航空与航天用非金属材料、特殊炭素材料、原条与原木、电力系统、铸造、电容器、医学、压缩机、风机、量具与量仪、轻金属及其合金。
圆度等级
标准公差等级有20级。
标准公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。
圆度公差是指回转体垂直于轴线的截面上实际圆轮廓对理想圆所允许的变动全量
ct4铸造粗糙度？
CT4是精密铸造中使用的术语，通常是用于尺寸精度，而不是铸件表面的粗糙度。铸件铸造表面粗糙度是衡量干净、真实的铸件表面质量的重要指标， 按不同铸造合金及其铸造方法、用其表面轮廓算术平均偏差 Ra 值(单位为 um)进行分级，可以参考国家标准GB/T1505-1994铸造表面粗糙度评定方法。
轴向拉伸实验报告误差原因及分析？
轴向拉伸实验的误差因素
1、取样部位的影响
从金属材料的不同位置取样获得的实验样本，其力学性能往往存在一些差异，例如圆钢40mm其中心处的抗拉强度低于1/4处的抗拉强度，且断后拉伸率也存在差别，可见取样部位对实验结果有着不可忽视的影响。由于金属材料在铸造形成、加工过程中，成分、内部组织结构、冶金缺陷、加工变形分布不均，因此使得同一批，甚至同一产品的不同部位的力学性能出现了差异。
2、取样方向的影响
取样方向的差异会直接影响金属材料拉伸试验的断后伸长率、屈服强度以及抗拉强度等各项性能指标，尤其是断后伸长率受到的影响更大。若采取横向取样，则依照有关标准，试验之后的断后伸长率则不能够达标。通常垂直于轧制方向，则金属力学性能则可能不达标；平行于轧制方向，则金属力学性能良好。
3、试样的形状、尺寸的影响
同一材料同一状态的金属材料，如果截面形状不同，测得的结果对屈服强度中的上屈服强度ReH影响大，对下屈服强度ReH影响小。矩形试样的工作长度部分的对称度，圆形试件的工作部分轴线与夹头部分的轴线不同心，都会在拉伸时产生偏心力，产生附加弯曲应力，使强度和伸长率均降低。试样的尺寸的大小对试验结果的影响是，同一材料同一状态的金属材料试样，大横截面积（大尺寸）的试样的抗拉强度较小尺寸的低，而且塑性指标也下降。
到此，以上就是小编对于精密铸造的误差的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造的误差的4点解答对大家有用。