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精密铸造哪些环节耗电,精密铸造哪些环节耗电量大

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密铸造哪些环节耗电的问题,于是小编就整理了3个相关介绍精密铸造哪些环节耗电的解答,让我们一起看看吧。

电渣重熔钢锭的冶金原理是什么?

电渣重熔钢是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。经电渣重熔的钢,纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。电渣钢的铸态机械性能可达到或超过同钢种锻件的指标。电渣钢锭的质量取决于合理的电渣重熔工艺和保证电渣工艺的设备条件。基本过程:在铜制水冷结晶器内盛有熔融的炉渣,自耗电极一端插入熔渣内。自耗电极、渣池、金属熔池、钢锭、底水箱通过短网导线和变压器形成回路。在通电过程中,渣池放出焦耳热,将自耗电极端头逐渐熔化,熔融金属汇聚成液滴,穿过渣池,落入结晶器,形成金属熔池,受水冷作用,迅速凝固形成钢锭。在电极端头液滴形成阶段,以及液滴穿过渣池滴落阶段,钢-渣充分接触,钢中非金属夹杂物为炉渣所吸收。钢中有害元素(硫、铅、锑、铋、锡)通过钢-渣反应和高温气化比较有效地去除。 液态金属在渣池覆盖下,基本上避免了再氧化。因为是在铜制水冷结晶器内熔化、精炼、凝固的,这就杜绝了耐火材料对钢的污染。钢锭凝固前,在它的上端有金属熔池和渣池,起保温和补缩作用,保证钢锭的致密性。上升的渣池在结晶器内壁上形成一层薄渣壳,不仅使钢锭表面光洁,还起绝缘和隔热作用,使更多的热量向下部传导,有利于钢锭自下而上的定向结晶。由于以上原因,电渣重熔生产的钢锭的质量和性能得到改进,合金钢的低温、室温和高温下的塑性和冲击韧性增强,钢材使用寿命延长。

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钢铁的制备方法?

现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁,个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。

炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料,用不同的方法炼成钢。其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁,再用不同方法炼成钢,最后才铸成钢锭或连铸坯。

扩展资料:

铁冶炼:

现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁,个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。高炉炼铁是将铁矿石在高炉中还原,熔化炼成生铁,此法操作简便,能耗低,成本低廉,可大量生产。生铁除部分用于铸件外,大部分用作炼钢原料。

包括以下几种:

1. 炼铁法:将铁矿石和焦炭等原料在高炉中加热还原,生成生铁。

2. 炼钢法:将生铁和废钢等原料在炼钢炉中加入合适的合金元素和化学添加剂,经过高温熔炼和冷却,生成钢。

3. 电弧炉法:利用电弧将铁矿石、废钢等原料加热熔化,生成熔融铁,然后将熔融铁倒入钢包中进行浇铸,生成钢坯。

4. 真空感应炉法:利用感应加热原理,将废钢等原料加热熔化,生成熔融铁,然后将熔融铁倒入钢包中进行浇铸,生成钢坯。

铝合金的制造成本?

一般铝合金价格是:铝锭价格+加工费。

铝锭价格就是根据现货市场或者期货市场上的报价来给出,一般是南方采用南海灵通、南储价格。

北方采用长江现货/期货、上海现货/期货等,国外是采用LME。

如果不论铝锭价格而论铝锭生产厂家的生产成本的话,是根据原材料铝土矿的价格,铝土矿到铝锭的成品率,耗电,冶炼工序的费用等等来合计成本。

加工费就是铝合金加工厂继续把铝锭做成铸造板棒、型材、轧制板带材、锻件等产品的成本。一般是计算铸造、成品率,成材率,后续锯切,人工、水电费等等的成本。一般是按照没道工序给出成本。

工业成本计算比较复杂,每个厂家都会有差别,具体还要看厂家个体情况。

到此,以上就是小编对于精密铸造哪些环节耗电的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密铸造哪些环节耗电的3点解答对大家有用。

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