脱蜡精密铸造常用设备，脱蜡精密铸造常用设备有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于脱蜡精密铸造常用设备的问题，于是小编就整理了4个相关介绍脱蜡精密铸造常用设备的解答，让我们一起看看吧。

我想上一条精密铸造（失蜡）的生产线，大概需要投资多少？需要那些设备？谢谢？

　　前面的回答都是屁话，现在做什么竞争不激烈？ 　　我从事溶模精密铸造生产、技术管理13年，目前正好无工作，有些新厂筹建的心得与您分享吧，希望对您有用。

　　首先，要看您想上一条年产量多大的生产线，100吨和1000吨当然投入不一样； 　　其次，要看你想上哪种生产工艺的生产线，低温蜡+水玻璃涂料跟中温蜡+硅溶胶涂料在产品质量上差别非常大，当然投入也会不一样了。两种生产工艺不同，设备肯定也不同，后期投入和产出也天上地下。　　资金投入主要是厂房，大概得3、4000平方，要看怎么样规划，不然10000平方也乱七八糟的。设备资金方面变压器要40—100万，这根据生产用电量来计划。生产设备主要有压蜡机，低温蜡用约4、5000元一台，中温蜡用3。5—40000元一台，也有贵一点的。制壳设备设施水玻璃工艺约50000吧，硅溶胶工艺得近10万。脱蜡设备大概分别是2万和10万。中频机100公斤的约8万一台，200公斤的超过10万一台。模壳焙烧炉5万左右一台，后处理设备包括切割机、抛丸机、电焊和氩弧焊机、磨机，根据各种设备数量的多少约需10—20万。您确定上哪种工艺的生产线后，把所需设备数量找一家设备生产厂家报一下价，设备方面的资金就可以预算了。　　其实筹建精密铸造新厂最重要的不是厂房、不是设备、不是业务，而是您从哪里去招熟手工人。这一行本来就冷门，从业人员不多，像制壳、熔炼的技术含量要求又高，而且熔炼还是高温作业，熟练又敬业的就更难找了。　　精密铸造新厂筹建必须得有专业人员参与，否则，浪费几十万水泡都不会有一个。　　以上是个人对新厂筹建的一点浅见，仅供您参考。

精密铸造（脱蜡铸造）和压铸哪个成本较高？

要看产品生产的量是多少，仅就成本而言，一般来说，产量在3万件以下，选精铸工艺更经济，产量在5万件以上选压铸工艺更经济，产量在3到5万之间则要看产品的大小和壁厚了，通常重量在500克以下、投影面积在40平方厘米以下，壁厚在15毫米以上，选精铸比较合适，反之选压铸更适宜。

总之，小而厚产品的选精铸工艺较好，大而薄的产品选压铸工艺较好。

但以上仅是就成本而言的，加上产品的具体技术要求，那就要具体问题具体分析了。

脱蜡釜脱蜡时壳总裂？

在硅溶胶精密铸造制壳生产中壳模面层裂纹经常出现，经过分析裂纹主要是脱蜡工艺中蜡膨胀或者壳模湿强度不够造成的，那如何提高壳模强度来防止裂纹哪？以下技术参数严格控制，裂纹会减少或者消失。

1、干燥过快会导致微裂纹，润湿非常细小，但是在脱蜡后裂纹会扩展。

2、制壳温度湿度控制不均匀。

3、产品结构设计的原因，根据产品的设计要想办法在制壳是规避或者调整，比如深孔等。

4、涂料长期放置导致过期变质，沾浆太薄涂挂性不好触变性变差等，可以适当加入德国吉姆的产品精密铸造涂料卫士GERM37。

脱蜡铜和翻砂铜的区别？

两者制作工艺不同：

脱蜡铜是指铜铸件(主要用于工艺品和结构复杂的部件)的铸造方法,通常铜铸件的铸造有砂模法(翻砂)、蜡模法(脱蜡法)、铜雕等。 其中蜡模法属于精密铸造,可以制造薄壁、形状复杂、花纹精细、工序繁杂的铸件。

翻砂铜,其实翻砂是一种工艺,翻砂也称为铸造。铸造是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中,冷却凝固后而获得产品的生产方法。

到此，以上就是小编对于脱蜡精密铸造常用设备的问题就介绍到这了，希望介绍关于脱蜡精密铸造常用设备的4点解答对大家有用。