大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于细长管精密铸造的问题,于是小编就整理了3个相关介绍细长管精密铸造的解答,让我们一起看看吧。
铸造细长的芯子怎样防止弯曲?
要防止铸造细长芯子弯曲,可以采取以下几个措施:
1.合理设计芯子结构:在设计芯子时应尽量避免细长的形状,或者通过改变形状减少长度。如果必须使用细长芯子,可以在设计中增加加强筋或者骨架来提高芯子的刚度。
2.选择合适的铸造材料:选用具有较高强度和刚度的铸造材料,以增加芯子的抗弯扭能力。可以考虑使用高强度铸铝合金、高强度铸钢等材料。
3.优化浇注系统:合理设计浇注系统,确保铸造过程中熔融金属均匀流动,避免出现过高的流速和过大的压力,从而减少对芯子的冲击力。
4.加强芯子支撑:在芯子的两端和中间位置设置适当的支撑或固定装置,以增加芯子的刚度和稳定性,防止其在铸造过程中弯曲或变形。
5.控制冷却速度:合理控制铸件的冷却速度,可以采用不同的冷却介质、降低冷却速度或者加热处理等方法来减少芯子因温度梯度所引起的变形。
6.优化铸造工艺参数:通过合理调整铸造温度、浇注速度、浇注时间和浇注角度等铸造工艺参数,来减少芯子的应力和变形。
7.检测和修复缺陷:在铸造完成后,及时对芯子进行检测,发现缺陷或者变形时进行修复,以确保最终产品的质量。
铸造细长的芯子在制造过程中容易发生弯曲,这会影响最终产品的质量。为了防止芯子弯曲,可以采取以下措施:
首先,在芯子制造前应仔细设计芯子的形状和尺寸,避免出现过细或过长的情况;
其次,使用高质量的芯子材料,保证芯子的强度和耐用性;此外,在芯子制造过程中要注意控制芯子的温度、湿度和干燥程度,避免芯子在加热或冷却过程中发生变形。
最后,使用专业的设备和技术进行芯子的制造和加工,确保芯子的质量和精度。
古代的青铜器是怎么铸造的?
在中国古代,青铜被称为金或吉金,指的是红铜和其他化学元素的合金。我国先秦时期制作的青铜器,多为铜锡合金或者铜锡铅三元合金。相较于纯铜,铜锡合金或铜锡铅合金的熔点更点,流动性更好,就有更好的可塑性。青铜器的制造的方法是铸造法,通过考古专家对古代青铜器铸造的作坊、青铜器本身以及历史文献的研究,基本上可以得知在古代青铜器铸造的方法有以下几种。
陶质块范铸法
这是青铜器制造中出现最早,也是最常用的一种制造青铜的方法,商周时期的青铜器多是利用这样的方法制造出来的,其过程大致如下:
1、用特质的泥制成实心的模型,如果要制造一个爵,就做成爵的形状,并在实心模型上雕刻事先设计好的纹饰;
2、将整个泥范倒置在底座上,然后敷泥分范,制作出外范;
3、对外范进行修整,在上面刻画精细的纹饰,并将外范分成两块或者三块;
4、将泥范上(内芯)的纹饰均匀的刮去,将外范和内芯合在一起,中间行程的空隙便是待浇筑青铜器的厚度;
5、将泥范阴干,并在600度的温度下烧制成陶范,在浇筑铜液之前需要将陶范进行加热,然后再灌注铜液,打碎外范,取出青铜器。
石范铸造
除了用陶范铸造一些器物,先秦时期,还会使用石范铸造青铜器,石范铸造的青铜器一般是小器型,石范的优点是能够耐高温和能多次重复使用,但是石质坚硬建工困难。因为石头的特性,不适合做容器或大的情形,所以石范铸造的器物一般是工具还有武器。
失蜡铸造法
失蜡法铸造法在我国有着悠久的历史,失蜡法的工艺的发明,是青铜铸造史上一座里程碑。目前出土的青铜器中,可以确定用失蜡法的有河南博物馆珍藏的云纹铜禁和曾侯乙墓葬出土的尊盘,失蜡法工艺的步骤一般是:1)采用容易融化的材料,如黄蜡、动物油等制成欲铸器物的蜡模型;2)在蜡模表面有细泥浆多次浇淋,在蜡模表面形成一层泥壳,3)在泥壳表面涂上耐火材料,让模型硬化形成铸型,如果不使用耐火材料涂抹,也可以用范土填充,将蜡模空隙处填实,封裹成圆柱状,4,烘烤这件模型,是蜡油融化流出,形成空腔;5,往空腔内浇筑金属溶液,便可得到无范痕、光洁精密的铸件。
我国的青铜器主要指从夏朝晚期到先秦两汉的青铜器物。青铜器,顾名思义,其材质为青铜,是铜与锡、铅的合金铸造出来的器物。商周时期是青铜器发展的鼎盛时期,出现了众多的青铜器物,其中不乏体积巨大的青铜器,如商朝最大青铜器司母戊鼎,重达832.84公斤。
青铜器的铸造方法有两种,一种是整体一次铸造成型,一种是分体多次铸造铸接成型。整体一次铸造成型的方法叫作“块范法”。所谓“块范法”,就是先通过铸造“外范”和“内范”来确定鼎的模型,然后在“范”中添加青铜溶液一次铸造成型的铸造方法。它一般用来制作体型巨大、结构简单的青铜器件。“外范”一般选用陶或木、竹、骨、石等各种质料作为底坯。形状细长扁平的器物,用竹、木削制底坯;小巧玲珑的器物,用骨石雕刻为底坯;比较大的鼎、彝等器物,则选用陶土来塑成底坯。底坯表面的形状、花纹和即将铸造出来的青铜器物完全一致。底坯做好后,外层用特制的泥土敷上,等到半干,再用刀划成若干块范,然后揭下来做好标记。
内范的制作方法和外范基本一致,它塑造的则是器物的内部,内范外壁要和器物内部的大小、尺寸完全吻合。块范做好后,工匠们根据铸造要求,对它们仔细打磨、加工。随后,工匠把内、外两个范合在起,再把熔化的青铜液倒入范中。等到溶液冷却,除去内范和外范,青铜器就铸成了。
如果青铜器结构复杂、造型奇特怎么办 呢?工匠们会把它分成各个部分,分体多次铸接成型,这就是分铸法。比如殷墟妇好墓出土的卣(you)(古代一种盛酒的器具,口小腹河南安阳股墟妇好墓出土的龙 大,有盖和提梁)样式非常奢华,它就采用了头提梁 分铸法,分两次从五个部位铸接,才把七个部件和卤体联成一体。再如著名的四羊方尊体型较大,造型复杂,也是用分铸法铸造的。
铸造一件体积巨大的青铜器,则往往需要块范法和分铸法的结合,这种铸成过程,实在是一种大规模的生产过程和复杂的工艺过程。
古代可能用石蜡铸造。这适用于精密件。
石蜡,用矿蜡(内含硬脂酸)和蜂腊按比例溶入。
先做铸件泥塑,后涂蜡,有一定厚度,形成蜡模。
凝固后,切割成若干块儿,便于取下。
然后拼装蜡模,浸入带比例成份的涂料,提出,撒上石英砂,再风干冷却。
如此反复七次。
干后,放入热水中,里面的蜡成液体流出。
这样,就洗得到铸件的型腔。
放炉中烘干,冷却后,半埋入砂中,待浇注。
青铜件,亦属于有色铸造,其熔点要低于灰铁。
火炮的发展历史是从明代开始的吗?
准确的说宋朝最早出现了大“石包”,南宋末年蒙古人使用的“回回炮”也是“石包”而非炮。
真正意义的炮,在中国出现于明中期,是铳的放大版,同时期日本制造的“大筒”也是此类。同时期仿制葡萄牙船只上搭载的火炮成功后,中国才有了现代意义上的大炮,属加农炮。
现存世界上最早的火炮是元朝的铜火铳。所以中国最晚应该是元朝拥有火炮的。历史记载元宋襄樊战役的时候,元朝用了一种叫做“佛朗机”的火器,应该是火炮的雏形(虽然我没有查到确凿证据证明其是火炮,但是这种东西杀伤原理和火炮一样,都是通过弹丸远距离杀伤)。到了明朝的时候有一种火炮也叫佛朗机,我据此认为,佛朗机其实实质至少是火炮雏形。因此,中国最早应该在元朝就有火炮。
现在存在中国历史博物馆的最早火炮是元朝至顺3年(1332年)所造,是世界上已知现存最早的被认定的火炮(给你找了一幅图)长35.3厘米,口径10.5厘米,尾底口径7.7厘米。重6.94公斤。1935年发现于北京市房山云居寺,中国历史博物馆藏。这是中国也是世界现存最早的有明确纪年的火铳。铳口外张似酒盏,故名盏口铳或盏口炮。铳身刻有“至顺三年二月十四日,绥边讨寇军,第三百号马山”19字。此铳形体较大,应置于架上发射。
此外,在我国出土了西夏时期的火铳,但是由于结构简单,口径较小,目前还不能认定为火炮
火药大约在唐朝出现,而火炮应该在宋代就出现了!
火药是中国古代的四大发明之一!中国古代炼丹家在炼丹过程中,常常用硝石、硫磺、雄黄、雌黄等原料。而这些原料放在一起加热的过程中,就有可能发生猛烈的燃烧甚至发生爆炸。在这过程中,人们就发明出了火药。在《诸家神品丹法》所引《孙真人丹经》内的“伏火硫磺法”,一般认为是现存最早的火药配方。但是,在这一时期人们关于火药的还只停留在对其性质的认识和对其危险性的防避上。到唐末五代时期,火药才成为人们自觉的和有意识的研究对象,并从炼丹家的丹房里传入军事家的手中,成为战争的工具。
北宋前期,人们主要是利用火药的燃烧性能,制成燃烧性火器,如《宋史·兵志》记载,宋太祖开宝三年,“兵部令史冯继升等进火箭法,命试验”。开宝八年,宋军用火箭、火炮与南唐作战。这一时期的火器虽以燃烧性为主,但人们对火药的爆炸性也有一定的了解。如霹雳火球是火药拌和瓷片装入二三节的干竹节,然后用纸壳包住,这样在燃烧的同时能产生出霹雳般的响声。北宋后期又制成威力更大的霹雳炮。据《宋史》记载,宋与金的战争中就多次使用这种霹雳炮。这一时期,更具代表性的是还出现了管型火器。南宋绍兴二年,陈规用“火炮药造下长竹竿枪二十余条”。这种长竹竿枪,用竹子做枪筒,内装火药,临阵点放,可喷出火焰,烧毁目标。
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