HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造打印机的问题，于是小编就整理了3个相关介绍精密铸造打印机的解答，让我们一起看看吧。
3d金属打印机对传统的铸造加工有何影响？
1、目前，3D打印对铸造的直接影响就是，原来通过铸造制作原型业务正转向3D打印。在生产数量小于一定数量时，3D打印较铸造，具有速度和成本的优势。当生产数量大于这个数量时，铸造具有速度和成本的优势。而原型制作都是小批量的，3D打印的优势很明显。强度方面，两者处于伯仲之间。
2、珠宝行业可以用贵金属进行直接的3D打印。不过目前最常规的还是3D打印出蜡模（就是原型，以前是需要工匠手工制作，再做蜡模），最后用蜡模进行铸造。现在珠宝行业已经在使用3D打印制作原型，当然也不是完全取代工匠。一般会根据珠宝的造型，来选择是3D打印，还是手工制作。
有没有3D打印机可以直接打印金属部件？
太瀚3D打印专注于研发金属3D打印设备(SLM和WAAM打印机)，并提供专业金属打印服务的国家高新技术企业。
为客户提供高质量的专业金属3D打印服务商城，在线提交三维模型、在线报价并立即支付，消除价格歧视，减少客户等待时间。
支持铝合金、不锈钢、钛合金、高温合金、模具钢等多种标准牌号的金属材料，可根据客户需求研发特殊金属材料打印工艺，满足客户定制化需求。
自研国内领先技术的金属打印机、原厂商的打印品质保证。
人类已经找到了许多塑造金属的方法 - 在机加工车间用模具铸造，冲压，钻孔和铣削表面，甚至用激光切割它。现在你可以添加一个新方法：3D打印。许多公司提供金属3D打印，通过计算机控制系统逐层创建产品和组件。周一，惠普宣布进军该市场，其目标是通过名为Metal Jet的40万美元产品大幅降低价格。
惠普公司负责3D金属打印的负责人蒂姆韦伯说：“我们真的会为主流金属，特别是钢材进行批量生产。”惠普已经与经验丰富的金属制造合作伙伴以及包括大众汽车和强生医疗设备在内的客户签署了协议。因此，如果你的下一代汽车的齿轮或悬架连杆部分是由这种新的数字制造方法构建的，那么不要感到惊讶。
麦肯锡咨询公司认为该技术前景光明。 3D打印在金属行业中只占很小的一部分，但它正在快速增长，预计到2030年到2035年这个市场的价值将高达100亿美元，我们预计目前的低规模试验将在未来五到十年内转向更广泛的工业应用。”
每台HP Metal Jet 3D打印机都是一台重型机柜大小的机器，价格低于40万美元。3D打印可以让用户使用多种材料精确设计产品，例如在齿轮齿上使用非常耐用的金属，但在齿轮内部使用更灵活的产品以使其更安静。3D打印也可以更快，组合多个组件，减少金属浪费，
惠普的Metal Jet首先在底层铺上一层薄薄的粉末金属。然后打印头穿过该层，喷射微小的粘合剂 - 基本上是胶水 - 需要固体金属。当完成一层时，铺设新的粉末层，然后再用另一层粘合剂。使用打印机的全尺寸430x320x200毫米（大约17x13x8英寸）创建产品或产品组大约需要四到五个小时。
完成打印后，取出部件，分离未使用的粉末，以便重复使用。然后，这些部件经历称为烧结的加热操作，其将粉末熔合成固体块。
如何在砂型铸造中使用3D打印？
砂型铸造采用3D打印技术，主要体现在快速制造砂型和砂芯上，在产品研发前期，可以3D打印直接铸造单品部件，实现快速无模化铸造。
3D打印技术应用在铸造行业，业内很多采用工业激光烧结技术的覆模砂打印机打印砂型，设备成本高，打印费用也很高。
我介绍一种低成本的基于FDM的3D打印技术在砂型铸造的应用。
可以直接用FDM打印机，打印树脂模型，替代木型，制作型板和砂箱。打印材料推荐HIPS，和木型相比，不会遇到受潮收缩形变问题。应用在铸造壳型，汽车部件等方面，已经有了较多应用案例。
3D打印原型
砂箱制作
铸造成型
如果觉得模型表面不够光滑，也可以采用砂纸，进行表面抛光处理。或者直接用polynaker的smooth材料打印，然后用酒精抛光表面，也可以有很好的效果。
也可以基于FDM技术直接打印消失型，也可以实现单品快速铸造。适合铸造更加复杂的产品，如封闭式叶轮等。
3D打印模型
到此，以上就是小编对于精密铸造打印机的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造打印机的3点解答对大家有用。