HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造的耐火砂的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造的耐火砂的解答，让我们一起看看吧。
锅炉里耐火沙耐火水泥比利？
耐火水泥加入15%
耐火土加入15%
耐火沙0~15mm加入70%
加水量为总重量的10%
注意事项：不要至加入耐火沙大颗粒，要含有大、中、小颗粒，这样缝隙间的密度才能填实，强度更高。
如果要求更耐烧，要加入减水剂0.15%，烧结剂加入总重量的3%，这样高温强度会增加大约10MPa，耐火度增加50℃，长期工作温度增加20℃，密度约增加0.35g/cm场? 希望以上回答对你有所帮助。
水泥加砂加石膏耐火烧吗？
水泥加砂加石膏的混合物（即砂浆）并不是真正的耐火材料，不能完全抵御高温烧烤。水泥主要成分是硅酸盐和氧化物，当面对高温时，这些氧化物会被还原并释放出热量，导致水泥渐渐失去其耐火特性。石膏也会失去自身的特性，并最终燃烧掉。因此，在高温环境下，使用砂浆而非真正的耐火材料进行建造会导致材料的破坏和建筑的垮塌。因此，在耐火场合下需要使用专门的耐火材料。
耐火泥的使用方法？
首先将炉膛清扫干净，用耐火水泥也叫铝酸盐水泥先给炉膛挂一两遍浆，待干后再用耐火水泥和耐火沙，按1比1调好，一部分一部分补在炉膛内，然后用小橡胶锤轻轻敲实，等整个炉膛敲实补完后，再用耐火水泥挂一两遍浆，阴干一星期左右，用这种方法补炉，炉膛没有裂痕！
由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥，其常温强度较低，高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥，在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化。
耐火泥的粒度根据使用要求而异，其极限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更细。
选用耐火泥浆的材质，应考虑与砌体的耐火制品的材质一致。耐火泥除作砌缝材料外，也可以采用涂抹法或喷射法用作衬体的保护涂层。
耐火泥特性及应用：
1、可塑性好，施工方便；
2、粘结强度大，抗蚀能力强；
3、耐火度较高，可达1650℃±50℃；
耐火土一般情况下直接加水就可以硬化，不需要使用其他的结合剂。如果单纯使用耐火土做的话，高温后会产生裂纹，可以适当的加一些耐火骨料和粉料，可避免出现裂纹。
耐火土耐火度在1000度左右，凝固后没有强度，只能起到一定的粘合作用，耐火土通常用于砌筑耐火砖或糊炉壁用。
铸造中上砂型的作用？
砂型铸造，可以是铸铁、铸钢、铸铜、铸铝，铸合金，铸铁也有潮模砂和树脂砂，每一种铸造材质所用的铸砂粘结材料都是不同的，
如果宽泛的说要防止落砂，改善铸件形状的圆角倒角，提高砂型粘结强度，提高耐火度，
继续深究到某一种具体材质铸造方法，需要防止落砂，那就很复杂了
到此，以上就是小编对于精密铸造的耐火砂的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造的耐火砂的4点解答对大家有用。