HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硅溶胶精密铸造难点的问题，于是小编就整理了2个相关介绍硅溶胶精密铸造难点的解答，让我们一起看看吧。
失腊模硅溶胶工艺铸造制壳工艺是怎么样的？用什么砂？
1.锆粉，优点：耐火度高，难以与金属反应，透气性好，颗粒200目左右，比较细。
2.石英粉，优点：耐火度高，坚硬、耐磨、化学性能稳定，热膨胀系数小，不易变形，型壳坚固
3.莫来粉：耐火度1750度左右，体积密度高、耐火性好，浇注的铸件易脱壳、不变形、不易缩尺、光洁度好、成品率高
硅溶胶工艺铸件表面问题解决方法？
硅溶胶工艺铸件表面问题一般包括气孔、缩孔、疏松、皮质、麻面等，针对不同的表面问题，解决方法如下：
气孔问题：气孔是由于铸件内部气体无法逸出而形成的孔洞，可采取提高铸造温度、增加浇口、减少壁厚、调整铸造参数等方式来避免气孔问题的出现。
缩孔问题：缩孔是由于铸件在凝固过程中产生体积收缩而引起的，可采用增加浇口、缩小壁厚、改变铸造方向等方式来避免缩孔问题的出现。
疏松问题：疏松是由于铸件内部存在太多的气孔而引起的，可采取增加压力、增加浇注速度、减少浇注量等方式来避免疏松问题的出现。
皮质问题：皮质是由于铸件表面与模具表面接触过度时间过长而引起的，可采取增加浇口、改变铸造方向、增加浇注速度等方式来避免皮质问题的出现。
麻面问题：麻面是由于铸件表面出现粗糙的表面结构而引起的，可采取增加浇口、增加铸造温度、增加浇注速度等方式来避免麻面问题的出现。
到此，以上就是小编对于硅溶胶精密铸造难点的问题就介绍到这了，希望介绍关于硅溶胶精密铸造难点的2点解答对大家有用。