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低温精密铸造蜡性能,低温精密铸造蜡性能如何

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于低温精密铸造蜡性能的问题,于是小编就整理了3个相关介绍低温精密铸造蜡性能的解答,让我们一起看看吧。

中温蜡精密铸造和低温蜡铸造的件有什么区别?

一般中温蜡配合的是硅溶胶制壳工艺,而低温蜡一般配合的是水玻璃制壳工艺!中温蜡的收缩比低温蜡的要大,因为低温蜡蜡膏中含有水汽。如果说区别的话,中温蜡比低温蜡的尺寸要稳定,价格也要稍微贵点。

低温精密铸造蜡性能,低温精密铸造蜡性能如何

1、中温蜡配合的是硅溶胶制壳工艺,而低温蜡一般配合的是水玻璃制壳工艺。

2、中温蜡的收缩比低温蜡的要大,因为低温蜡蜡膏中含有水汽。

3、中温蜡比低温蜡的尺寸要稳定,价格要贵。

4、中温蜡的蜡处理是不一样的,中温蜡是脱水提纯处理,低温蜡是去除皂化物的反应处理。 中温蜡由于其特性,因而应用范围比低温蜡广,更适合铸造用户。

中蜡的炼制温度?

60度左右

中蜡,是指熔点在60度左右就软化了的石蜡基的蜡,是由石蜡和硬脂酸配比结合而成。 中温蜡是脱水提纯处理,

62中温蜡标准软化点79.4-85度;熔点87.7-93.3度;针入度20-30DMM;灰分小于0.02%;产品为军工厂下来(只用了一次)的再生蜡,收缩率为0.5%和0.3%, 经专用设设备除水。

熔模铸造用的蜡料分为三种:低温蜡料,中温蜡料,高温蜡料;中温蜡料的物理性能:以松香-蜡基模料和填充模料为主,熔点70-100摄氏度。

石蜡在47°C-64°C熔化。

石蜡是碳原子数约为18~30的烃类混合物,主要组分为直链烷烃(约为80%~95%),还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃(两者合计含量20%以下)。

中温调制蜡的方法,所述制备方法包括以下步骤:

(1)将巴西棕榈蜡均分为两份,将其中一份在120℃下加热,不断搅拌至熔融,再加入另一份巴西棕榈蜡,继续加热,不断搅拌至熔融,得到熔融巴西棕榈蜡a;

(2)将步骤(1)所得的熔融巴西棕榈蜡a,在100~120℃下继续加热,加入松香,并不断搅拌至完全熔融,得到混合物b;

(3)将步骤(2)所得的混合物b在110~120℃下继续加热,加入乙烯-醋酸乙烯共聚物,并不断搅拌至完全熔融,得到混合物c;

(4)将步骤(3)所得的混合物c在120℃下继续加热,加入硬脂酸,并不断搅拌至完全熔融,得到混合物d;

(5)将步骤(4)所得的混合物d在110~120℃下继续加热,并不断搅拌;

(6)将经过步骤(5)处理的混合物d温度降至100℃,继续加热搅拌,在90~100℃下,加入微晶蜡,并加热搅拌至微晶蜡熔融,得到混合物e;

(7)将步骤(6)所得的混合物e继续搅拌加热,再将温度冷却至80~90℃,制成颗粒,即得所述中温调制蜡。

铸造蜡多少度能蒸发?

铸造蜡在什么温度下能蒸发,这是一个很重要的问题。通常来说,铸造蜡需要达到其蒸发温度才能够有效蒸发。根据蜡的种类和成分不同,其蒸发温度也会有所不同。一般来说,普通的铸造蜡蒸发温度在60-80℃之间,而高温铸造蜡的蒸发温度则可达到120℃以上。因此,要想有效将铸造蜡蒸发掉,需要在合适的温度范围内进行加热处理。

同时,也需要通过精确的温度控制,避免过度加热导致蜡的过度蒸发,从而影响铸造工艺的正常进行和产品质量的稳定。

到此,以上就是小编对于低温精密铸造蜡性能的问题就介绍到这了,希望介绍关于低温精密铸造蜡性能的3点解答对大家有用。

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