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精密铸造钢特点,精密铸造钢特点有哪些

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精密铸造钢特点的问题,于是小编就整理了5个相关介绍精密铸造钢特点的解答,让我们一起看看吧。

不锈钢的精密铸造有哪些优点和缺点?

优点;生产成本低,铸造性能好,便于切削加工,减震性及耐磨性好,缺口敏感性低并具有较好的热处理性能等。

精密铸造钢特点,精密铸造钢特点有哪些

缺点;铸造生产工序多、投料多,控制不好时,铸件质量不够稳定,废品率也相对较高,劳动条件,作业环境也较差。

不锈钢主要优点是耐腐蚀或耐高温,一般的耐酸性介质,还有耐热性能的,抗高温氧化(耐热不起皮)的高温不锈钢。

它的缺点主要是成本高,较贵;另外,不锈钢还不耐碱性介质的腐蚀。

锻件的特点?急?

1)重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨。

2)比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好,能承受大的冲击力作用和其他重负荷,所以,凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。对于高碳化物钢而言,锻件比轧材质量好。如高速钢轧材(或锻材)只有经过改锻后才能满足使用要求。特别是高速钢铣刀必须进行改锻。

3)重最轻。在保证设计强度的前提下,锻件比铸件的重量轻,这就减轻了机器自身的重量,对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义。

4)节约原材料。例如汽车上用的静重17kg的曲轴,采用轧材切削锻造时,切屑要占曲轴重量189%,而采用模锻时,切屑只占30%,还缩短机加工工时1/6。精密锻造的锻件,不仅可节约更多的原材料,而且也可节约更多的机加工工时。

5)生产率高。例如采用两台热模锻压力机模锻径向止推轴承,可以代替30台自动切削机床。采用顶锻自动机生产M24螺母时,六轴自动车床生产率的17.5倍。

6)自由锻造灵活性大,因此,一些修造厂中广泛地采用锻造方法生产各种配件。

不锈钢铸造强度?

抗拉强度 σb (MPa)≥520。

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205。

铸造不锈钢是指能够抵抗环境腐蚀的铸造钢种。铸造不锈钢一般可分为三类,即工程结构用中、高强度马氏体不锈钢,耐腐蚀不锈钢和耐热不锈钢。

不锈钢铸造不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高,甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。

不锈钢铸件结实吗?

不锈钢铸件很结实,铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。

铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代,铸件主要用作机器零部件的毛坯,有些精密铸件,也可直接用作机器的零部件。

精密铸造件生产要求有哪些?

精密铸造是利用精密的造型方式来得到准确的铸件工艺的一个总称。其中,精密铸造包括:

1、熔模铸造;

2、陶瓷型铸造;

3、金属型铸造;

4、压力铸造;

5、消失模铸造;其中,比较最常使用的熔模铸造,也叫做失蜡铸造:1、选择使用合适的熔模材质,因而可以制造出熔模;2、在熔模上,重复循环沾耐火涂料和撒耐火砂的工序,硬化型壳、干燥;3、然后把精密铸造的内部的熔模进行溶化掉,这样就可以得到型腔;4、焙烧型壳来得到足够的强度,以及烧掉残余的熔模材质;5、浇注所需的金属材质;

6、凝固冷却,脱壳后的清砂,因而可以得到高精度的成品。其实,精密铸造是通过产品的需求或者是将产品进行热处理、冷加工处理、表面处理等方式进行的。

到此,以上就是小编对于精密铸造钢特点的问题就介绍到这了,希望介绍关于精密铸造钢特点的5点解答对大家有用。

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