熔模精密铸造缺陷与对策，熔模精密铸造缺陷与对策 李玉观

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熔模铸造的工艺过程？

熔模铸造工艺流程主要包括模具制作、蜡模注塑、蜡模组合、脱蜡、烘烤、熔炼、铸造、冷却、分离、打磨、抛光等步骤。

其中，制作出高精度的蜡模和熔炼时的金属液温度、质量控制是关键。这种工艺适用于生产高精度、高质量、复杂形状的金属制品。

包括制模、修模、组树焊接、制壳、脱蜡、焙烧、熔炼浇注、清砂、切割、磨浇口、精整、检验和入库。

其中，制模是将蜡料压入模具型腔，冷却取出形成蜡模；修模是修复蜡模表面的一些外观缺陷；组树焊接是将修好了的蜡模按照工艺卡进行浇注系统的焊接；制壳是将蜡模浸入涂有耐火涂料的浆料中，反复涂覆若干层特制的耐火涂料，形成一个整体型壳。

失蜡法为什么要支钉？

失蜡法需要支钉失蜡法是制作中空铸件的一种方法，需要在蜡模中嵌入支撑物来增强结构强度。
支撑物可以是铁钉或其他形状的杆或线等。
支撑物还可以避免在铸造过程中蜡模坍塌，将蜡模支撑起来。
蜡模表面还需要涂上耐火涂料，以防止铸造时蜡模熔化，蜡雾进入铸件内部导致残余缺陷。
失蜡法是制作中空铸件的常用方法，在航空航天、汽车等领域有广泛应用。
制作高质量的中空铸件需要注意选择合适的支撑物和涂层，才能获得理想的成品。

失蜡法要支钉的原因是防止蜡模在浇灌过程中被浇灌压垮变形。
蜡模在制造过程中由于温度影响会变软和变形，钉子的作用是防止蜡模在浇铸的过程中由于受到高温和高压的影响失去原有形状，重要的是支撑蜡模中的内腔形状。
钉子的数量适中也是十分重要的。
钉子的过多或过少都会影响蜡模的成型。
在铸造过程中也需要把握好铸造的温度和压力，同时注意蜡模的保温。

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