HY精密加工网 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于精密铸造产品硬度的问题，于是小编就整理了4个相关介绍精密铸造产品硬度的解答，让我们一起看看吧。
压铸模具的硬度要求？
压铸模具钢一般硬度做至：46-48HRC，而有些钢最多可以做至50-52HRC
不同品牌的钢都会有不同成份及硬度、热处理工艺等的说明，你可以问你的钢材供应商提供一份资料给你，一般你买钢材都会有这些资料的，没有可以问他们要,这些资料都很普遍，或问你同行、同事接触过这些的都会有资料
怎样提高铸件内部硬度？
谢谢邀请，虽然我也是铸造行业，不过我只熟悉铸铁，不知道你说的镍铬钼合金铸造，是不是铸铁熔炼中加入镍铬钼合金，还是纯镍铬钼合金熔炼铸造，可以说这是两个方向的分析，
镍、铬、钼三个合金在铸铁中都是提高硬度的合金，增加铸件耐磨性能，同时又增加铁水收缩倾向的金属元素，
铬提高珠光体含量，白口倾向作用强烈，恶化切削性能，造成铁水强烈收缩，铬铁价格不贵，作为提高硬度的添加元素，性价比高。
镍钼可以促进石墨细化，提高硬度、耐磨性能明显，不会恶化切削性能，也都是细化石墨晶枝，也会增加收缩倾向，没有像铬元素这么强烈，镍钼合金原材料价格昂贵，常规是作为高端合金铸铁的添加元素，
铸件开裂，一般来说发生在两个阶段，
凝固阶段，由于厚壁部位和薄壁部位在存在收缩时间差和冷却温度差，厚薄临界位置收缩不一致，造成临近部位缩裂，俗称热结，镍铬钼三种增加收缩率的合金元素，叠加造成收缩率加大，更会增加开裂的概率。
另一个存在裂的阶段，是铸件结构原因和冷却曲线恶化造成的。在凝固阶段结束后，冷却阶段，因添加了镍铬钼促进结晶细化的元素，会使冷却时间曲线变短，过冷度提高，增大了铸件存在的内应力，又没有好的方法来释放，同时没有改善铸件结构以应对内应力的增加，最后应力集中的最大位置无法释放存在的内应力，在凝固完成冷却过程中，直接造成铸件崩裂。
以上仅是我个人在实际工作中的总结，我不是学铸造专业的，分析起来难免会有些知识点不足，可能与你在教材中学到的知识有不同，欢迎指正！
1.要检验其化学成份看锰的含量高不高，如果锰含量高则会导致灰铁铸件表面加工硬。
2.铸造薄壁冷却快产生白口等问题，也会导致灰铁铸件加工硬。
3.由于灰铁铸件本身硬度想对较高，所以刀具选择要合理。粗加工用G8选择刀，半精加工选择G6，精加工选择G3。不行用立方氮化硼CBN刀具加工，硬度DRC60内都能加工。还有要正确选择转速和进给量。
4.回火处理，既可以消除铸件本身硬力，又可以降低铸件硬度，便于加工。
压铸模框热处理后硬度要求？
压铸模具钢一般硬度做至：46-48HRC，而有些钢最多可以做至50-52HRC
不同品牌的钢都会有不同成份及硬度、热处理工艺等的说明，你可以问你的钢材供应商提供一份资料给你，一般你买钢材都会有这些资料的，没有可以问他们要,这些资料都很普遍，或问你同行、同事接触过这些的都会有资料
m42金属硬度？
M42钢材（W2Mo9Cr4VCo8）是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。
钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
到此，以上就是小编对于精密铸造产品硬度的问题就介绍到这了，希望介绍关于精密铸造产品硬度的4点解答对大家有用。