脱蜡炉精密铸造，脱蜡炉精密铸造工艺

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于脱蜡炉精密铸造的问题，于是小编就整理了3个相关介绍脱蜡炉精密铸造的解答，让我们一起看看吧。

我想上一条精密铸造（失蜡）的生产线，大概需要投资多少？需要那些设备？谢谢？

　　前面的回答都是屁话，现在做什么竞争不激烈？ 　　我从事溶模精密铸造生产、技术管理13年，目前正好无工作，有些新厂筹建的心得与您分享吧，希望对您有用。

　　首先，要看您想上一条年产量多大的生产线，100吨和1000吨当然投入不一样； 　　其次，要看你想上哪种生产工艺的生产线，低温蜡+水玻璃涂料跟中温蜡+硅溶胶涂料在产品质量上差别非常大，当然投入也会不一样了。两种生产工艺不同，设备肯定也不同，后期投入和产出也天上地下。　　资金投入主要是厂房，大概得3、4000平方，要看怎么样规划，不然10000平方也乱七八糟的。设备资金方面变压器要40—100万，这根据生产用电量来计划。生产设备主要有压蜡机，低温蜡用约4、5000元一台，中温蜡用3。5—40000元一台，也有贵一点的。制壳设备设施水玻璃工艺约50000吧，硅溶胶工艺得近10万。脱蜡设备大概分别是2万和10万。中频机100公斤的约8万一台，200公斤的超过10万一台。模壳焙烧炉5万左右一台，后处理设备包括切割机、抛丸机、电焊和氩弧焊机、磨机，根据各种设备数量的多少约需10—20万。您确定上哪种工艺的生产线后，把所需设备数量找一家设备生产厂家报一下价，设备方面的资金就可以预算了。　　其实筹建精密铸造新厂最重要的不是厂房、不是设备、不是业务，而是您从哪里去招熟手工人。这一行本来就冷门，从业人员不多，像制壳、熔炼的技术含量要求又高，而且熔炼还是高温作业，熟练又敬业的就更难找了。　　精密铸造新厂筹建必须得有专业人员参与，否则，浪费几十万水泡都不会有一个。　　以上是个人对新厂筹建的一点浅见，仅供您参考。

熔模铸造的工艺分哪几个步骤？

1. 熔模铸造的工艺分为准备模具、注浆、烘干、脱蜡、烧结、浇注和冷却等几个步骤。
2. 首先，准备模具是指根据产品的形状和尺寸要求，制作出用于铸造的模具。
注浆是将模具浸入涂有耐火涂料的浆料中，形成一层耐火涂层。
烘干是将注浆后的模具放入烘箱中，使其干燥和固化。
脱蜡是将干燥的模具放入高温炉中，使模具内的蜡烧尽，形成空腔。
烧结是将脱蜡后的模具放入高温炉中，使耐火涂层烧结成坚固的壳体。
浇注是将熔融金属倒入烧结后的模具中，填充空腔。
冷却是等待铸件在模具中冷却固化，然后取出铸件。
3. 熔模铸造的工艺步骤可以确保铸件的形状和尺寸精确，同时还可以提高铸件的表面质量和力学性能。
此外，根据具体的产品要求，还可以在工艺中添加其他步骤，如热处理等，以满足不同的需求。

琉璃服装制作过程？

【琉璃的制作过程】

　　（一）造型设计 将设计创作理念绘成平面设计图稿，再雕塑立体原型。为了有完美的比例与美感，每一笔一刀都必须极其精准细腻。

　　（二）制硅胶模 在原型的表面涂上硅胶并以石膏固定外型，再制成硅胶阴模。

　　（三）灌制蜡模 灌入热融的蜡，待其自然冷却成型为阳模，其中镂空与倒角的细节转折处必须靠细心、耐心与双手的巧劲小心拆取。

　　（四）细修蜡模 将蜡阳模、毛边、气孔细心修补。

　　（五）制石膏模 将耐火石膏灌铸在修饰后的蜡模外，制成含蜡石膏模，再以蒸汽加温脱蜡，即成耐火石膏阴模。

　　（六）进炉烧制 将石膏模与配置好的玻璃料放进炉内慢慢加温到1000C左右，水晶玻璃软化流入石膏模内成型。

　　（七）拆石膏模 待其降温冷却后从炉内取出，小心拆除石膏模取得琉璃作品粗胚。

到此，以上就是小编对于脱蜡炉精密铸造的问题就介绍到这了，希望介绍关于脱蜡炉精密铸造的3点解答对大家有用。