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40cr精密铸造断裂,40cr铸造性能

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于40cr精密铸造断裂的问题,于是小编就整理了2个相关介绍40cr精密铸造断裂的解答,让我们一起看看吧。

电瓶铸焊汇流排断裂是什么原因?


1.

40cr精密铸造断裂,40cr铸造性能

违反操作规程。拧完螺丝后应将扳手放在腰间的钳套内, 不能随意乱放,更不应放在两根汇流排上。如果是带电作业,这 样一放,很可能会造成人员伤亡和设备损坏的重大事故。

2.

不良习惯。事故发生后找该施工人员谈话,了解情况, 该施工人员讲,施工时工具放在哪里方便顺手就放在哪里,养成 了习惯,总觉得在工具袋里装进拿出太麻烦。活动扳手应当用绝 缘胶带缠绕,他没有做绝缘处理。

3.

通电前没有认真检查和清理工具,也没有进行严格的绝 缘测试。

铸件开裂原因都有什么?

  铸件开裂一般由以下原因引起:  

1.铸件的壁厚不均匀,薄壁和厚壁的相接处以及转折处的成型收缩受阻。   

2.模具温度和浇注温度较低,产生填充不良,造成金属基体未完全熔合,凝固后强度不够,容 易有开裂的现象,特别是远离内浇口的部位更容易出现。  

3.铸件的留模时间过长,使压铸件晶粒粗大。    

4.浇铸合金杂质含量过高,降低了合金的可塑性,特别是铁的含量过高或硅的含量过低。    

5.推杆配置不当或顶出力不均匀,使压铸件各部不能同时脱模,在脱模过程中,会造成脱模倾斜,使压铸件开裂。  

6.成型零件强度不够,特别是细长的型芯,在填充时,产生扭曲变形,妨碍铸件的顺利脱模。  

7.成型零件表面沿脱模方向有侧向凹坑,或因成型零件的脱模斜度太小,表面的研磨不充分,引起脱模阻力增大,压铸件在较大的脱模阻力下被撕裂。  铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。

到此,以上就是小编对于40cr精密铸造断裂的问题就介绍到这了,希望介绍关于40cr精密铸造断裂的2点解答对大家有用。

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